涡旋压缩机和制冷设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336105A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010118984.9(22)申请日2020.02.26(71)申请人安徽美芝精密制造有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区泰山路3号(72)发明人朱晓涵林淑敏周杏标(74)专利代理机构北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343代理人尚志峰王淑梅(51)Int.Cl.F04C18/02(2006.01)F04C29/12(2006.01)F04C29/04(2006.01)F04C29/00(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图7页(54)发明名称涡旋压缩机和制冷设备(57)摘要本发明提供了一种涡旋压缩机和制冷设备。涡旋压缩机包括：壳体，壳体上具有第一排气端口和第二排气端口；压缩组件，包括动盘、第一静盘和第二静盘，动盘位于第一静盘与第二静盘之间，动盘与第一静盘相啮合以形成第一压缩腔，动盘还与第二静盘相啮合以形成第二压缩腔；第一压缩腔与第一排气端口连通，第二压缩腔与第二排气端口连通，第一排气端口和第二排气端口用于排出不同压力的气体。通过使动盘分别与两个静盘相啮合以形成第一压缩腔和第二压缩腔，有利于在两个压缩腔内形成不同压力的气体，从而分别经第一排气端口和第二排气端口实现不同压力的排气。免除了相关技术中需采用多个涡旋压缩机才能实现多排气压力的功能，节省空间，降低成本。CN111336105ACN111336105A权利要求书1/3页1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上具有第一排气端口和第二排气端口；压缩组件，包括动盘、第一静盘和第二静盘，所述动盘位于所述第一静盘与所述第二静盘之间，所述动盘与所述第一静盘相啮合以形成第一压缩腔，所述动盘还与所述第二静盘相啮合以形成第二压缩腔；其中，所述第一压缩腔与所述第一排气端口连通，所述第二压缩腔与所述第二排气端口连通，所述第一排气端口和所述第二排气端口用于排出不同压力的气体。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述壳体上还具有吸气端口，所述第一压缩腔和所述第二压缩腔均与所述吸气端口连通。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述壳体上还具有两个吸气端口，所述两个吸气端口中的一个与所述第一压缩腔连通，另一个与所述第二压缩腔连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述动盘包括朝向所述第一静盘的第一螺旋部和朝向所述第二静盘的第二螺旋部，所述第一静盘上具有第三螺旋部，所述第二静盘上具有第四螺旋部，所述第一螺旋部和所述第三螺旋部相啮合，所述第二螺旋部和所述第四螺旋部相啮合；所述第一压缩腔包括第一吸气腔和第二吸气腔；所述第二压缩腔包括第三吸气腔和第四吸气腔；所述第一吸气腔由所述第一螺旋部的外侧壁与所述第三螺旋部围合而成，并位于所述第一螺旋部位于外周的端部；所述第二吸气腔由所述第一螺旋部的内侧壁与所述第三螺旋部围合而成，并位于所述第一螺旋部位于外周的端部；所述第三吸气腔由所述第二螺旋部的外侧壁与所述第四螺旋部围合而成，并位于所述第二螺旋部位于外周的端部；所述第四吸气腔由所述第二螺旋部的内侧壁与所述第四螺旋部围合而成，并位于所述第二螺旋部位于外周的端部；所述第一排气端口的排气压力小于所述第二排气端口的排气压力；所述第一压缩腔的吸气容积与所述第二压缩腔的吸气容积的比值的取值范围为0.6至1.9；其中，所述第一压缩腔的吸气容积为所述第一吸气腔的容积和所述第二吸气腔的容积之和；所述第二压缩腔的吸气容积为所述第三吸气腔的容积和第四吸气腔的容积之和。5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一螺旋部和所述第三螺旋部呈对称圆渐开线型；或所述第一螺旋部和所述第三螺旋部呈非对称圆渐开线型；或所述第一螺旋部和/或所述第三螺旋部呈阿基米德螺旋线型；或所述第二螺旋部和所述第四螺旋部呈对称圆渐开线型；或所述第二螺旋部和所述第四螺旋部呈非对称圆渐开线型；或所述第二螺旋部和/或所述第四螺旋部呈阿基米德螺旋线型。2CN111336105A权利要求书2/3页6.根据权利要求2或3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述吸气端口与所述壳体的内腔连通；所述涡旋压缩机还包括相互独立的第一排气通道和第二排气通道，所述第一压缩腔经所述第一排气通道连通所述第一排气端口，所述第二压缩腔经所述第二排气通道连通所述第二排气端口。7.根据权利要求2或3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二压缩腔经所述壳体的内腔与所述第二排气端口连通；所述涡旋压缩机还包括吸气通道和第一排气通道，所述吸气端口与所述吸气通道连通，所述第一压缩腔经所述第一排气通道连通所述第一排气端口。8.根据权利要求2或3所述的涡旋压缩机，其特征