一种薄膜横向拉伸夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112065975A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010850226.6(22)申请日2020.08.21(71)申请人广东仕诚塑料机械有限公司地址528225广东省佛山市南海区狮山科技工业园A区(72)发明人杨丁卯张春华白汝佳秦志红陈诚发(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人吴志益(51)Int.Cl.F16H57/05(2006.01)B29C55/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种薄膜横向拉伸夹具(57)摘要本发明公开了一种薄膜横向拉伸夹具，包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。链条和夹紧器无需使用大量的润滑脂进行润滑；从根本上解决润滑脂在高温状态下会碳化，会形成粉末粘附在薄膜上的技术问题。CN112065975ACN112065975A权利要求书1/1页1.一种薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，包括链条和多个设置在链条上的夹紧器，所述夹紧器包括基座、可转动地设置在基座上的夹紧柄；所述基座通过第一导轮与导轨的外侧面滚动连接，所述基座通过第二导轮与导轨的内侧面滚动连接，所述基座通过第三导轮与导轨的顶面滚动连接；所述第一导轮和第二导轮的中心线为铅垂线方向；所述第三导轮的中心线方向为水平方向；所述链条包括多组内链节和外链节，内链节与外链节通过芯轴、套筒、以及滚子连接；内链节与套筒相连接，外链节与芯轴相连接；所述套筒套设于芯轴外周，所述滚子套设于套筒外周；所述滚子与套筒之间设有第一无油自润轴承；所述套筒与芯轴之间设有第二无油自润轴承；所述链条穿过基座，所述基座通过插销与链条的外链节固定连接。2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述夹紧柄的中部通过摆动轴可转动地安装在基座上，夹紧柄的尾部朝上，夹紧柄的头部与基座的夹持面共同夹紧薄膜。3.根据权利要求2所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述夹紧柄的中部与基座之间设有弹簧套、弹簧套中设有弹簧，弹簧套的一端设有圆柱孔，另一端设有腰型孔；弹簧的一端通过第一圆柱销与夹紧柄连接且第一圆柱销插入圆柱孔中，另一端通过第二圆柱销与基座连接且第二圆柱销插入腰型孔中。4.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述第一导轮包括两个前后分布设置的第一上侧导轮和与之对应的两个第一下侧导轮；所述第二导轮包括两个前后分布设置的第二上侧导轮和与之对应的两个第二下侧导轮。5.根据权利要求4所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述第二上侧导轮设置在链条的正上方，所述第二下侧导轮设置在链条的正下方。6.根据权利要求4或5所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮均通过螺栓与基座连接。7.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，每组所述内链节包括一对平行设置的内链板，两块内链板与套筒相连接；每组所述外链节包括一对平行设置的外链板，两块外链板与芯轴相连接；每块外链板的中部开设有供所述插销穿过的连接孔。8.根据权利要求7所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述基座包括上支架和底座，所述上支架上设有沉头孔，所述底座上设有定位孔，所述插销包括依次连接的限位头、销轴段、定位段、以及螺纹固定段，所述插销自上而下依次穿过沉头孔、两个连接孔、以及定位孔，所述限位头设置在沉头孔内，定位段设置在定位孔内，所述螺纹固定段穿过定位孔并拧入一个螺母。9.根据权利要求7所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述套筒的两端设有挡圈，所述挡圈位于所述外链板与套筒之间。10.根据权利要求9所述的薄膜横向拉伸夹具，其特征在于，所述挡圈与外链板之间设有耐磨垫。2CN112065975A说明书1/5页一种薄膜横向拉伸夹具技术领域[0001]本发明涉及薄膜拉伸生产线技术领域，特别涉及一种薄膜横向拉伸夹具。背景技术[0002]在BOPP薄膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)的生产流程中，薄膜进行纵向拉伸工序后需要进行横向拉伸，传统的夹具由链条和排布设置在链条上的夹紧器组成，夹紧器夹住薄膜后夹紧器在链条的牵引下沿着导轨前进以及横向拉伸；为了减少链条上各链节的传动磨损，使链节顺畅、平稳地工作，所以需要在链条上涂上大量的润滑脂，以减少链节间的传动摩擦；另外，夹紧器采用滑块与导