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涡旋压缩机的发展历史空调压缩机国内主要生产企业优点: 结构简单、体积小、重量轻。(与活塞压缩机比:零件减少90%、体积减小40%、重量减轻15%) 无吸排气阀。减少了易损件,降低吸排气阻力损失,降低噪音与振动,易于实现变转速 无余隙容积。容积效率提高 不直接接触,采用油膜密封。摩擦损失小,机械效率高 多压缩室同时工作,工作连续,压缩力矩变化平稳 缺点: 精度要求高,形位公差都在微米级 无排气阀,变工况性能欠佳 工作腔不易实施外部冷却,压缩过程的热量难排出,因此只能够压缩绝热指数小的气体或者内冷却 大排量涡旋压缩机难实现。受齿高限制,排量大直径大,不平衡旋转质量增大,机器不紧凑且重量增加。效率高的特点低振动、低噪音特点高可靠性特点高压腔与低压腔涡旋压缩机的划分,主要是对全封闭涡旋压缩机中,电机所处在的工作环境温度进行区分。 电机处于排气侧(壳体内为排气压力),称为高压腔(一般以HITACHI为代表); 电机处于回气侧(壳体内为回气压力),称为低压腔(一般以COPELAND为代表)。 两种结构的涡旋压缩机,与其结构对应具有相应的特点,且各具优缺点。高压腔涡旋压缩机结构低压腔涡旋压缩机结构高压腔结构高压腔结构影响EER主要因素能力不足: 压缩机是否过小?毛细管与冷媒量是否是最佳组合?室内侧与室外侧风量是否合理?两器大小是否合理? 功率过高与最大制冷跳停: 外侧风量是否合理?冷凝器大小是否合理?冷凝器制作是否有问题(没有胀紧、叠片、倒片、片距不对)?是否冷媒过多或者毛细管过长?冷凝器流路设计不合理造成严重复热,或流路半堵,降低冷凝器性能? 凝露工况不合格 低风风速是否定得过低(但风速过高会造成吹水)?室内机是否漏风?是否流路不均,严重偏流?冷媒是否不足,造成缺液蒸发 室外机有冷媒流动声 毛细管组件用防振胶包住;在两个管径变化大的地方加过渡管;在过渡管处包防振胶等。 异声或噪音超标 如果是风道的异声,则要改变风轮转速、安装位置或换风轮;如果是制冷系统的异声,则在固频不合格处加配重块或防振胶改变其固频;在配管振动大的地方贴防振胶;在压缩机排气管上加消声器;压缩机包隔音棉;钣金件上贴隔音棉等 压缩机运行中常见的故障:避免缺油与润滑不足损坏的要点压缩机常见的缺油故障如何保证适当的油量确保排出压缩机的冷冻机油回到压缩机如何减少压缩机的上油率长配管高落差设置回油弯的必要性如何确保适当冷冻机油粘度压缩机电机损坏的主要原因导致异常负荷或者堵转的主要原因金属屑引起的绕组短路接触器问题电源缺相和电压异常压缩机电机冷却不足用压缩机抽真空导致压缩机电机损坏压缩机液击损坏的主要原因回液导致压缩机损坏的主要原因带液启动导致压缩机损坏的主要原因润滑油太多导致压缩机液击损坏压缩机高温损坏的主要原因电机高温的主要原因排气温度过高的主要原因谢谢大家! 欢迎批评指正!