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金属切削过程.ppt
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金属的切削过程2.切屑的种类常见的切屑类型有三种。如图1所示a）带状切屑b)节状切屑c）崩碎切屑图1切屑的类型带状切屑这是一种最常见的连续状切屑。其底面光滑，上表面呈毛茸状。用较大前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度切削塑形材料时，容易得到带状切屑。形成带状切屑时，切屑力比较稳定，加工表面比较光洁，但切屑连续不断，易缠绕在刀具和工件上，且不利于切屑的清除和运输。生产上常采用在车刀上磨断屑槽等方法断屑。节状切屑切屑的背面呈锯齿形，底面有时出现裂纹。采用较低的切削速度和较大的进给量切削中等硬度的的钢材
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第二章第一节种类：影响切屑形状旳原因:工件材料、切削速度、进给量、刀具角度切屑形状对加工过程旳影响:切削过程平稳性、表面质量一、切屑旳种类及其变化切屑类型切屑类型2第一变形区内金属旳剪切变形第一变形区内金属旳剪切变形3变形程度旳表达切削层经塑性变形后，厚度增长，长度缩小，宽度基本不变。可用其表达切削层变旳变形程度。剪切角剪切角越大，越小（不变），越小。前角增大，剪切角增大，变形减小。变形程度旳表达变形程度旳表达变形程度旳表达三刀—屑接触区旳变形与摩擦粘结区：高温高压使切屑底层软化，粘嵌在前刀面高下不平旳凹
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乌兰察布职业学院教案用纸车工教案刀具教学对象：在校大二第二学期学生教学重点：车刀及其刃磨教学难点：车刀刃磨教学方法：讲授法、演示教学法教学过程：一、车刀的结构1、车刀从结构上分为四种形式，即整体式、焊接式、机夹式、可转位式车刀，其结构特点及适用场合见表2－1。表2－l车刀结构类型特点及用名称特点适用场合整体式用整体高速钢制造，刃口可磨得较锋利小型车床或加工非铁金属焊接式焊接硬质合金或高速钢刀片，结构紧凑，使用灵活各类车刀特别是小刀具机夹式避免了焊接产生的应力、裂纹等缺陷，刀杆
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