金属的切削过程.ppt

金属的切削过程2.切屑的种类
常见的切屑类型有三种。如图1所示

a）带状切屑b)节状切屑c）崩碎切屑
图1切屑的类型
带状切屑
这是一种最常见的连续状切屑。其底面光滑，上表面呈毛茸状。用较大前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度切削塑形材料时，容易得到带状切屑。形成带状切屑时，切屑力比较稳定，加工表面比较光洁，但切屑连续不断，易缠绕在刀具和工件上，且不利于切屑的清除和运输。生产上常采用在车刀上磨断屑槽等方法断屑。
节状切屑
切屑的背面呈锯齿形，底面有时出现裂纹。采用较低的切削速度和较大的进给量切削中等硬度的的钢材时容易得到节状切屑。

崩碎切屑
切削铸铁等脆性材料时，切削层产生弹性变形后，一般不经过塑形变形就突然崩碎，形成不规则的碎块状屑片，称为崩碎切屑。

衡量切屑可控制的主要标准
二、积屑瘤
1.积屑瘤的形成
切屑钢和铝合金等塑性金属时，在切削速度不高且形成带状切屑的情况下，常有一些来自切屑和工件的金属粘接层堆积在刀具的前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
2.积屑瘤对切削过程的有利影响3.有效控制积屑瘤的方法三、加工硬化现象相互垂直的力，见图2。
1.切削力的合力和分力
（1）主切削力Fc总切削
力F在主运动方向上的分力‘
与切削速度方向一致。
(2）进给力Ff总切削力
在进给运动方向上的分力。
（3）背向力Fp总切削力
在进给运动方向上的分力。
图2总切削力的分解

，2.影响切削力的因素五、切削热和切削温度3.影响切削温度的因素六、刀具的磨损和耐用度2.刀具的耐用度