锡膏存储寿命.ppt

建议储藏2---18oC之间
自生产日期起免洗-6个月&水洗-3个月
不要把储存温度放在0度以下，这样在解冻上
会危及锡膏的流变特征。环境的温、湿度：

最佳温度：22-24oC最佳湿度：45-65%RH

温度增高，黏度减低湿度减低，焊膏变干

温度减低，黏度增大湿度增加，焊膏起化学反应1、保证在各种模式下正确使用锡膏
--检查锡膏的类型、合金类型和网目类型
--不同的焊膏适用于不同的应用模式或生产
2、锡膏从冰箱拿出解冻到室温最少需要4个小时，在存储期间，锡膏不可低于0度
--避免结晶
--保证锡膏到可使用的条件
--预防锡膏结块
--不过在解冻后，使用过的和未使用的焊膏都可以恢复它本来的性能。(备注：参照后面锡膏存储寿命)3、在使用之前，要完全、轻轻地搅拌锡膏，通常是1分钟
--使锡膏均匀
4、在使用时的任何时候，只保证只有1瓶锡膏开着
--在生产的所有时间里，保证使用的是新鲜锡膏
5、对开过盖的和残留下来的锡膏，在不使用时，内、外盖一定是紧紧盖着的。
--预防锡膏变干和氧化，延长在使用过程中锡膏的自身寿命
6、在使用锡膏时，实行“先进先出”的工作程序。
--使用锡膏一直处于最佳性能状态
7、确保锡膏在印刷时是“热狗”式滚动，“热狗”的厚度约等于1/2到3/4个金属刮刀的高度。
--监测锡膏粘度的指导方法
--正确的滚动可以确保焊膏漂亮的印刷到钢网的开口处
8、印有锡膏的PCB，为保证锡膏的最佳焊接品质,在1个小时内流到下一个工序
--防止锡膏变干和粘度减少
9、在锡膏不用超过1个小时,为保持锡膏最佳状态，锡膏不要留在钢网上。
--预防锡膏变干和不必要的钢网堵孔
10、尽量不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入同一个瓶子。当要从钢网收掉锡膏时，要换另一个空瓶来装。
--防止新鲜锡膏被旧锡膏污染
--对于使用过的锡膏的保存方法，参见前面的“储存”程序；
--重新使用旧锡膏的方法，参见本章节的步骤1-4；
11、建议新、旧锡膏混合使用时，用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀搅拌在一起。
--保持新、旧锡膏在混合在一起时都处于最佳状态
锡膏存储寿命

环境：18--28℃
RH：30％--60％
i)未开盖
建议未开盖的锡膏在上面所说的环境下最长放置的寿命：
a)免洗：5-7天
b)水洗：2-3天
ii)开盖（但未用）
当把外盖打开，就不再是密封环境了。取出内盖，再把内盖和外盖都放回去。这样做的话，寿命为：
a)免洗：1-2天
b)水洗：½--1天
iii)开盖（已使用）
焊膏已在钢网上印刷。这要参照锡膏在钢网上的寿命：
a)免洗：8-12小时
b)水洗：4-6小时

搭桥（连锡）
锡粉量少、黏度低、粒度大、室温度、印膏太厚度、放置压力过大。

发生皮屑
焊膏助焊剂中的活化剂太强，环境温度太高及铅量太多时，会造成粒子外层
上的氧化亮被剥脱所致。

膏量太多
原因与“搭桥”类似

膏量不足
常在钢板印刷时发生，可能是网布的丝径太粗，版膜太薄等原因。
粘著力不足（粘度）
环境温度高、风速大、造成锡膏中溶剂遗失太多，以及锡粉粒度太大等的问题。

坍塌
原因与“搭桥”类似

模糊
形成的原因与搭桥或坍塌很类似，但印刷施工不善的原因居多，如压力太大、
架空高度不足等。一、保存方法
(1)、锡膏的保管要控制在0-10℃的环境下。
(2)、锡膏使用期限为6个月(未开封)。
(3)、不可放置于阳光照射处。
二、使用方法(开封前)
(1)、开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±3℃)，回温时间约为6小时，并禁止使用其它加热器使其温度瞬间上升的做法。
(2)、回温后须充分搅拌，使用搅拌机的搅拌时间约为1~3分钟，视搅拌机机种而定.
三、使用方法(开封后)
(1)、将锡膏约2/3的量添加于钢板上，尽量保持以不超过1罐的锡膏量于钢板上。
(2)、视生产速度，以少量多次的添加方式补足钢板上的锡膏量、以维持锡膏的质量。
(3)、当天未使用完的锡膏，不可与尚未使用的锡膏共同置放，应另外存放在别的容器之中.锡膏开封后在室温下紧闭罐盖请于24小時内使用完毕(4)、锡膏印刷在基板后，建议于4~8小时内置放零件进入回焊炉完成着装。
(5)、换线超过一小时以上，请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。
(6)、为确保印刷质量，建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。
(7)、室内温度请控制于25±3℃，湿度RH30~60%为最好的作业环境。
(8)、锡膏黏度值最佳化为170-200Pa.s(25℃)，最大允许使用范围为170~210Pa.s

未开封
冷藏保存期限(0~10oC) 6个月
冷冻保存期限(-20~0oC) 6个月
室温保存期限 1周
冷藏后回温时间 最少6小时
冷冻后回温时间 最少6小时
软化时间 1~3分钟(依据软化机转速而定)
软