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任务三车削台阶轴活动一学会装夹 (1)在四爪单动卡盘上装夹工件活动一学会装夹 活动一学会装夹 活动一学会装夹 活动一学会装夹 活动二车削台阶轴 刀片碎裂、工件弯曲、加工表面粗糙度值增大等。 粗车时由于工件表面粗糙度值可大些,选取进给量时,在机床、工件、刀具允许的情况下尽量大些;这样可以缩短切削行程时间,提高生产效率。精车时,应考虑工件的表面粗糙度,进给量应选小些。 (3)切削速度的选择 当切削深度和进给量选好以后,切削速度也应选取较为合理的数值。应当做到既能发挥车刀的切削性能,又能发挥车床的潜力,并且保证加工表面质量和降低成本。活动二车削台阶轴 图3.19游标卡尺的使用方法 (a)测量外径(b)测量长度(c)测量孔深(d)测量内径(e)测量两孔距活动二车削台阶轴 活动二车削台阶轴 活动二车削台阶轴 3)进刀就是用切削部分的测量值和图样要求进行比较后,用中滑板进刀(粗车时按2~3mm/刀;精车时按0.6~0.8mm/刀)。 4)切削就是用机动/手动的方法进行纵向切削。 (5)台阶长度的测量和控制方法 当粗车完毕时,台阶长度已基本符合要求。在精车外圆的同时,一起把台阶长度车准。其测量方法,通常用钢直尺检查。如精度要求较高时,可用样板,游标深度尺、卡钳等测量,如图3.22所示。(6)工件的调头找正和车削 根据习惯的找正方法,应先找正卡爪处工件外圆,后找正台阶处反平面。这样反复多次找正后才能进行车削。当粗车完毕时,宜再进行一次复查,以防粗车时工件发生移位。 废品种类活动三车削台阶轴训练 活动三车削台阶轴训练 活动三车削台阶轴训练 1.装夹车刀应注意哪些事项? 2.四爪单动和三爪自定心卡盘的结构是怎样的? 3.车削外圆时,表面粗糙度达不到要求是什么原因?怎样解决? 4.控制阶台的长度有哪些方法?