车工实习课题二：台阶轴车削.pdf

绍兴市中等专业学校实训教案No2课题名称台阶轴车削课题号课题二授课班级授课日期目的与要求（1）了解车刀的材料和种类；（2）初步掌握车刀的刃磨方法；（3）用游标卡尺测量外圆用游标深度尺检查长度及平面凹凸；（4）熟练掌握试切试测的方法车外圆。课时安排刀具刃磨讲解及注意事项：2课时刀具刃磨：4课时车削台阶轴讲解：1课时外圆、台阶车削：8课时课后小结：1课时检测手段现场检查：（1）安全文明生产检查（2）加工工艺执行情况工件检测：长度---游标卡尺外圆---游标卡倒角---目测粗糙度---目测安全及注意事项因学生是第一次刃磨车刀及操作机床所以在安全方面要引起足够的重视：1、车刀刃磨时不能用力过大以防打滑伤手；2、平面不平有凹凸产生原因是吃刀量过大、车刀磨损滑板移动、刀架和车刀紧固力不足；3、车削前应检查滑板位置是否正确工件装夹是否牢靠卡盘扳手柄是否取下。课后分析通过对台阶轴车削的讲解使同学们掌握了其车削的操作技能能通过游标卡尺测量简单的轴类零件以及刀具的刃磨学生总体掌握情况良好。但也有个别学生在操作时没有严格按照操作流程执行如在刀具车削工件前应先要转动卡盘然后在进刀等有待总结和改进。教学过程：课题二台阶轴车削一、实训目的与要求1、了解车刀的材料和种类；2、初步掌握车刀的刃磨方法；3、用游标卡尺测量外圆用游标深度尺检查长度及平面凹凸；4、熟练掌握试切试测的方法车外圆。二、实训仪器与设备黄山CE6160车床；大连CD6140A车床；立式砂轮机。三、讲解内容复杂的机器由各种零件装配而成而这些零件由不同工种的工人加工而成其中有一个工种就是车削加工。车削加工范围广就其基本内容来说有车外圆、车端面、切槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花等。1、刀具部分：1、车刀的材料（刀头部分）常用的车刀材料一般有高速钢和硬质合金两类。2、车刀的种类常用的车刀有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断刀等。普通高速钢最常用的有两个品种:(1)W18Cr4V；（2）W6Mo5Cr4V2;硬质合金主要分三种K类、P类、M类三种：（1）K类（钨钴类）硬质合金：由碳化钨和钴组成其分为YG3、YG6、YG8等多种牌号适用于加工脆性材料；（2）P类（钨钛钴类）硬质合金：由碳化钨、碳化钛和钴组成其分为YT5、YT15、YT30等几种牌号适用于加工塑性材料；（3）M类{钨钛钽(铌)钴类:这类合金是在P类与K类之间故又称通用合金。3、砂轮的选用目前常用的砂轮有白色氧化铝和绿色碳化硅两类。（1）氧化铝砂轮适用于高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨；教学过程：（2）碳化硅砂轮适用于硬质合金车刀的刃磨。砂轮的粗细以粒度表示一般分为36#、60#、80#、120#等级别。粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细反之愈粗。4、车刀的刃磨(以90°外圆车刀为例)(1)刀头(或刀片)和刀体两部分组成刀头担负切削工作又叫切削部分刀体用来装夹车刀。车刀切削部分共有6个独立的基本角度:前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角。(2)刀具6个角度的示意图:(以90°外圆车刀为例)刀体前刀面主后刀面副后刀面(1)粗磨:①磨主后刀面同时磨出主偏角及主后角；②磨副后刀面同时磨出副偏角及副后角；③磨前刀面同时磨出前角；(2)精磨:①修磨前面；教学过程：②修磨