梯形螺纹轴的车削（项目6）.ppt

梯形螺纹轴的车削任务回顾任务回顾任务回顾方案汇报讨论与修改知识点学习梯形螺纹基本几何参数分层法车削梯形螺纹三针法测量梯形螺纹中径车削参考步骤1车削参考步骤2车削参考步骤3机械工艺卡工作实施检查评价归纳总结及布置下次课任务任务一：梯形螺纹的基础知识一、梯形螺纹概述3．梯形螺纹的牙型4．梯形螺纹各部分名称、代号、计算公式及基本尺寸确定五．梯形螺纹车刀（1）车刀切削刃必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应高于轴线0.2mm），同时应和工件轴线平行。（2）刀头的角平分线要垂直于工件轴线。一般用样板找正装夹（图），以免产生螺纹半角误差。六、梯形螺纹的车削方法实训学习：车梯形外螺纹加工工艺：1、夹棒料，伸长20。校正夹紧。2、车端面，车平即可，打中心孔。（n=800~1120r/min,f=手动）3、刻线长7.5，车外圆Ø38（装夹用）4、调头，伸长20，校正夹紧。车端面。取总长100±0.1，打中心孔。(n=800~1120r/min,f=手动)5、一夹一顶装夹，夹Ø38外圆顶中心孔。6、刻线长52.5，粗车外圆Ø43.5×52.5，刻线长7.5，粗车外圆Ø35.5×7.5（n=560r/min,f=0.21mm/r）7、精车外圆Ø35×8，。（n=800~1120r/min,f=0.1mm/r）8、切槽6×Ø35，保证长度53。（n=105~210r/min,f=手动）9、倒角3×45°（三处），0.5×45°。10、开n=50r/min,调整手柄位置p=6（MⅣD3）。11、开n=50r/min。按下开合螺母。12、开n=50r/min，粗车梯形螺纹。13、开n=25r/min，螺纹倒角0.2×45°。14、开n=25r/min，精车梯形螺纹。15、车削完毕迅速将开合螺母提起，将“M”改“S”，将床鞍摇至床尾。进刀刀法：中拖板刻度进刀深度小拖板偏刀量20.2------------验螺距100.8-------------直进150.5小拖200.5板每次250.5左偏280.30.25mm300.2（五格）在3mm的基础上，采用左右偏刀法，将牙顶车至2.5mm，然后将车刀移至中间，继续进刀。380.8-----------直进430.5小拖480.5板每次530.5偏刀560.30.15580.2mm600.2（三格）在6.8mm的基础上，采用左右偏刀法，将两牙侧车平，螺纹倒角0.2×45°，换精车刀，对中，移至牙槽中间，继续进刀