一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114472840A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111433323.6(22)申请日2021.11.29(71)申请人成渝钒钛科技有限公司地址642450四川省内江市威远县连界镇解放街(72)发明人宋进王刚戢俊强王东李文鹏李志丹魏星(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289专利代理师伍丽娟(51)Int.Cl.B22D17/00(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，包括底座，底座的顶部固定连接有传动箱，传动箱的外部固定连接有电机，传动箱的内部转动连接有凸轮，凸轮与电机的输出端固定连接，传动箱的内部且位于凸轮的一侧转动连接有摆动杆，摆动杆的中部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆；本发明所达到的有益效果是：能够对压铸后的钢盘条成型件进行自动取料，无需人工手动拿取，避免了工作人员被烫伤的情况发生，同时降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率，能够对装置中第二升降板升降时的平稳性进行加强，能够对吸取钢盘条成型件的电磁铁的高度进行调节，从而提升适应性。CN114472840ACN114472840A权利要求书1/2页1.一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的外部固定连接有电机(3)，所述传动箱(2)的内部转动连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)与电机(3)的输出端固定连接，所述传动箱(2)的内部且位于凸轮(4)的一侧转动连接有摆动杆(5)，所述摆动杆(5)的中部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)与凸轮(4)固定连接，所述第一滑杆(7)的下方设有取料机构(8)，所述底座(1)的顶部且位于取料机构(8)的下方设有收集箱(9)，所述底座(1)的顶部且位于收集箱(9)的一侧设有压铸机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述取料机构(8)包括横向杆(11)，所述横向杆(11)与传动箱(2)滑动连接，所述横向杆(11)的中部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的顶部固定连接有手柄(13)，所述螺杆(12)的底部转动连接有电磁铁(14)，所述横向杆(11)的内部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)与电磁铁(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述摆动杆(5)的内部开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)与第二滑槽(17)之间固定连接有第一弹簧(19)，所述第二滑杆(18)与横向杆(11)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述横向杆(11)的外部且位于摆动杆(5)的对应两侧边均滑动连接有纵向杆(20)，所述纵向杆(20)的底部固定连接有第一升降板(21)，所述第一升降板(21)与传动箱(2)之间固定连接有第二弹簧(22)，所述纵向杆(20)的顶部且位于凸轮(4)的下方固定连接有第二升降板(23)，所述第二升降板(23)与凸轮(4)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述压铸机构(10)包括压铸台(24)，所述压铸台(24)与底座(1)固定连接，所述压铸台(24)的顶部固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的顶部固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的输出端固定连接有压铸板(27)，所述压铸台(24)的顶部且位于压铸板(27)的下方开设有压铸槽(28)。6.根据权利要求5所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述传动箱(2)的外部固定连接有控制面板(29)，所述电机(3)、电磁铁(14)、电动推杆(26)均与控制面板(29)电性连接。7.根据权利要求4所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：所述传动箱(2)的内部开设有导向槽(30)，所述导向槽(30)的内部滑动连接有导向块(31)，所述导向块(31)与第二升降板(23)固定连接。8.根据权利要求1‑7任意一项所述的一种实验用焊接钢盘条的压铸成型装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将需要进行压铸成型的钢盘条放入到压铸台(