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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115502489A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211003455.X(22)申请日2022.08.19(71)申请人常州佳荣车业有限公司地址213000江苏省常州市天宁区青洋北路199号(72)发明人潘向东张成楼郭大勇(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200专利代理师梅洪玉(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)B23Q3/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种齿轮及圆形工件加工用对正装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,包括主体,所述主体上设有固定机构、调平机构以及调节机构,所述主体呈圆环形,所述固定机构包括活动槽,所述活动槽的数量为四个,且四个活动槽呈环形均匀分布在所述主体的上表面,所述活动槽的内表面分别活动设有活动块,所述活动块靠近主体轴心的一端分别固定连接有连接卡爪,本发明通过连接卡爪对齿轮(或圆形工件)进行固定,通过分别设置调节手柄与保压油缸,根据其尺寸预先通过调节手柄调节相邻的两个连接卡爪的位置,而后通过保压油缸驱动另外两个卡爪固定,从而可快速调节其位置,便于齿轮(或圆形工件)的对正,大大提高了对正的效率。CN115502489ACN115502489A权利要求书1/1页1.一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上设有固定机构、调平机构以及调节机构,所述主体(1)呈圆环形,所述固定机构包括活动槽(2),所述活动槽(2)的数量为四个,且四个活动槽(2)呈环形均匀分布在所述主体(1)的上表面,所述活动槽(2)的内表面分别活动设有活动块(3),所述活动块(3)靠近主体(1)轴心的一端分别固定连接有连接卡爪(4),相邻两个活动块(3)远离主体(1)轴心的一端连接有调节手柄(5),其余两个活动块(3)远离主体(1)轴心的一端设有保压油缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,其特征在于:所述调平机构包括调节板(7),主体(1)的上表面设有调平活动槽(8),所述调节板(7)活动设置在调平活动槽(8)的内表面,调节板(7)通过压板(9)与主体(1)相固定,调节板(7)靠近主体(1)轴心的一端设有调平凸块(10)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,其特征在于:所述调节机构的数量为两个,两个调节机构垂直设置在主体(1)的外壁,调节机构分别包括两个相滑动设置的活动板件,一侧活动板件与主体(1)之间固定连接,另一侧活动板件上转动设有调节螺杆(11),调节螺杆(11)螺接有固定块(12)。4.根据权利要求3所述的一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,其特征在于:所述主体(1)的侧壁固定连接有定位板(13),所述定位板(13)的端面贯穿设有定位孔(14)。5.根据权利要求4所述的一种齿轮及圆形工件加工用对正装置,其特征在于:所述定位板(13)的数量为两个,两个定位板(13)相垂直设置。2CN115502489A说明书1/3页一种齿轮及圆形工件加工用对正装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮及圆形工件加工技术领域,具体为一种齿轮及圆形工件加工用对正装置。背景技术[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。[0003]现有技术中,在高精度大型齿轮或盘体类零件的快速有效的夹紧及校正的情况下,行业常用方式为:采用4组卡爪座进行定位夹紧,此类结构在实际的设备运行过程中,为了确保位置精度要求,需要人工手动反复调整卡爪座的位置;精度控制困难;效率不高;手动压紧操作易疲劳;规格切换时间长,对操作者经验要求高等不利现象,校正一个齿轮零件平均需要150min/次,这期间的间断,导致设备停机时间较长,大大的影响了工作的效率。[0004]此外,经过对专利文件的检索,发现在现有技术中也并没有相关加工此类齿轮或盘体类零件的加紧或对正装置,部分文献中为了达到加工齿轮等目的,也设置了一些用于固定齿轮的结构,例如CN201979179U中,公开了下述结构:大型齿轮倒棱机,包括床身,还包括一级减速机、二级减速机、圆导轨、工作台、夹具,所述床身内部固定安装有所述一级减速机和所述二级减速机,所述一级减速机和所述二级减速机通过传送带连接,所述床身表面固定安装有所述圆导轨,所述二级减速机通过输出轴驱动所述工作台在所述圆导轨上滑动,所述工作台上部设置有所述夹具。该实用新型的有益效果是能够加工大直径、大模数齿轮,且生产效率高。但是上述结构中所用到的夹具通用性不