一种工字钢组装预焊接固定装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115502639A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211246201.0(22)申请日2022.10.12(71)申请人云南天宝钢结构工程有限公司地址650200云南省昆明市官渡区小板桥街道办事处鼎杰兴都汇商务中心4幢16层1603号(72)发明人沈立胜沈立峰杨聪王晓春耿如应范秀英祁雪莲郑强金何术清何淑平(74)专利代理机构云南恒于知行知识产权代理有限公司53225专利代理师李宁(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称一种工字钢组装预焊接固定装置(57)摘要本发明涉及一种工字钢组装预焊接固定装置，属于钢材加工技术领域。两个安装座相对安装在底座上，两个安装座间横向安装有支撑辊组件，腹板限位装置安装在安装座上，翼板限位装置安装在安装座上，门型架安装在两个安装座上，压轮通过伸缩装置吊装在门型架上，焊接装置安装在安装座上，电控箱安装在安装座外侧；支撑辊组件、腹板限位装置、翼板限位装置和伸缩装置均与电控箱连接；通过支撑辊支撑输送钢材，分别通过腹板限位装置和翼板限位装置对腹板和翼板进行定位、组装，定位精度高，保证成型平整、顺直；通过压轮压在上翼板顶部，保证腹板和翼板紧密贴合，减小焊接间隙，保证焊接质量，可一次成型，加工效率高。CN115502639ACN115502639A权利要求书1/2页1.一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的工字钢组装预焊接固定装置包括底座（1）、安装座（2）、支撑辊组件（3）、腹板限位装置（4）、翼板限位装置（5）、门型架（6）、压轮（7）、焊接装置（8）、电控箱（9），两个安装座（2）相对安装在底座（1）上，两个安装座（2）间横向安装有支撑辊组件（3），腹板限位装置（4）安装在安装座（2）上，翼板限位装置（5）安装在安装座（2）上，门型架（6）安装在两个安装座（2）上，压轮（7）通过伸缩装置（71）吊装在门型架（6）上，焊接装置（8）安装在安装座（2）上，电控箱（9）安装在安装座（2）外侧；支撑辊组件（3）、腹板限位装置（4）、翼板限位装置（5）和伸缩装置（71）均与电控箱（9）连接。2.如权利要求1所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的翼板限位装置（5）包括第一液压油缸（51）、第一伸缩杆（52）、限位支撑轮（53），所述的第一液压油缸（51）安装在安装座（2）上，第一伸缩杆（52）可伸缩滑动安装在安装座（2）上，第一液压油缸（51）的伸缩杆与第一伸缩杆（52）连接，第一伸缩杆（52）端部可自由转动安装有限位支撑轮（53）；第一液压油缸（51）与电控箱（9）连接。3.如权利要求2所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的限位支撑轮（53）包括上翼板限位支撑轮（54）和下翼板限位支撑轮（55），第一伸缩杆（52）端部固定设有丝杆（56），上翼板限位支撑轮（54）和下翼板限位支撑轮（55）通过螺母定位安装在丝杆（56）上。4.如权利要求1‑3任意一条所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的腹板限位装置（4）包括第二液压油缸（41）、第二伸缩杆（42）、限位轮（43），所述的第二液压油缸（41）安装在安装座（2）上，第二伸缩杆（42）可伸缩滑动安装在安装座（2）上，第二液压油缸（41）的伸缩杆与第二伸缩杆（42）连接，第二伸缩杆（42）端部可自由转动安装有限位轮（43）；第二液压油缸（41）与电控箱（9）连接。5.如权利要求1‑3任意一条所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的支撑辊组件（3）包括支撑辊（31）、驱动电机（32），所述的支撑辊（31）均匀安装在安装座（2）上，驱动电机（32）安装在安装座（2）上，驱动电机（32）与其中一个支撑辊（31）传动连接，相邻两个支撑辊（31）间传动连接；驱动电机（32）与电控箱（9）连接。6.如权利要求1‑3任意一条所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的伸缩装置（71）安装在门型架（6）上，压轮（7）通过限位滑块（72）安装在伸缩装置（71）下方，门型架（6）内侧设有导向滑轨（61），限位滑块（72）上设有与导向滑轨（61）相匹配的滑槽，限位滑块（72）通过滑槽和导向滑轨（61）安装在门型架（6）上，伸缩装置（71）与电控箱（9）连接。7.如权利要求1‑3任意一条所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的焊接装置（8）为可伸缩的自动焊接装置，焊接装置（8）与电控箱（9）连接。8.如权利要求1‑3任意一条所述的一种工字钢组装预焊接固定装置，其特征在于：所述的底座（1）的进料端对接有上料装置（1