预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108393640A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810482958.7(22)申请日2018.05.18(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址063000河北省唐山市丰润区幸福道16号(72)发明人于海龙杨成(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人魏伟(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称组装圆管工字钢的焊接胎具(57)摘要本发明提供一种组装圆管工字钢的焊接胎具,包括两个支撑架,支撑架底部设有底座;支撑架包括两竖梁、一横梁,竖梁设滑轨,滑轨内设有滑块组,滑块组由滑动块和销轴组成;还设有平台支架,平台支架四角端分别与销轴铰接;平台支架上面设有用于支撑腹板的临时支柱和用于固定圆管的夹紧装置,临时支柱固接在平台支架中间;夹紧装置包括安装在平台支架上的滑动连接座,安装在滑动连接座上的电磁吸盘、安装在电磁吸盘上的转换支柱、与转换支柱连接的转动节以及与转动节固接的翼缘管固定结构,本焊接胎具通过调整平台两侧的滑块组使组装圆管工字钢以适合焊接的位置摆放,为工人实施焊接操作提供方便。CN108393640ACN108393640A权利要求书1/1页1.一种组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:包括两个支撑架,支撑架底部设有底座;支撑架包括两竖梁、一横梁,竖梁设滑轨,滑轨内设有滑块组,滑块组由滑动块和销轴组成;还设有平台支架,平台支架四角端分别与销轴铰接;平台支架上面设有用于支撑腹板的临时支柱和用于固定圆管的夹紧装置,临时支柱固接在平台支架中间;夹紧装置底部设有滑动连接座,顶部设有翼缘管固定结构,滑动连接座安装在平台支架上。2.如权利要求1所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:夹紧装置还包括电磁吸盘、转换支柱和转动节,电磁吸盘安装在滑动连接座上,转换支柱安装在电磁吸盘上,转动节与转换支柱连接,翼缘管固定结构固接在转动节上。3.如权利要求2所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:翼缘管固定结构包括底定位块、与底定位块固接一体的第一侧挡板、第二侧挡板,第二侧挡板还包括螺栓连接板,第二侧挡板与上夹紧板用螺栓固接,底定位块、第一侧挡板、第二侧挡板以及上夹紧板围合成环抱翼缘管的结构。4.如权利要求3所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:第一侧挡板和第二侧挡板倾斜设置在底定位块上,它们的夹角为90度。5.如权利要求2所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:翼缘管固定结构是抱箍结构,其下抱箍左侧板设有卡孔,右侧板设有螺栓孔;其上抱箍左侧板设有向下突出的卡头,卡头大小与卡孔适配;上抱箍右侧设有螺栓孔,上抱箍与下抱箍下侧卡接,右侧螺栓连接。6.如权利要求5所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:上抱箍的卡头向侧偏移2-5度角。7.如权利要求1至6中任一项所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:夹紧装置通过更换转换支柱调整高度。8.如权利要求1至6中任一项所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:临时支柱的数量根据腹板的分块来确定。9.如权利要求1至6中任一项所述组装圆管工字钢的焊接胎具,其特征是:平台支架的倾斜度在±50度角范围内调整。2CN108393640A说明书1/4页组装圆管工字钢的焊接胎具技术领域:[0001]本发明涉及钢结构施工技术领域,具体涉及组装圆管工字钢的拼装工具。背景技术:[0002]随着公共建筑的加快建设,钢结构行业也得到了快速的发展,特别是异性结构和空间结构领域被越来越广泛的应用,但是随之而来的问题就是复杂构件形式的出现,使得组装、焊接、制作的过程中对焊接质量控制、尺寸控制、精度控制、人力物力提出了很大的挑战,急需完善钢结构制作技术,以适应当前钢结构行业的发展。[0003]组装圆管工字钢是一种新型结构梁,其主要特征在于上下翼缘为圆管中间腹板为钢板组成的工字钢其截面特性非常优越,可以适应各种空间结构,但是其独特的造型也给组装和焊接造成了很大的难度。现有的组装圆管工字钢组装工艺的过程是:1、按腹板设计曲率或半径在工装平台上画出定位点;2、在定位点上放置一定数量的支柱,并调整标高;3、将腹板放置在支柱上,以支柱作为支撑定位腹板的设计高度;4、将煨弯完成的翼缘圆管直接吊装放置在工装平台上,并安置好与腹板的相对位置,确定焊缝位置,进行焊接。此种办法设定一次各支柱位置,只能适应一种尺寸的构件的组装,当待焊接的组装圆管工字钢曲率不同或长度不同时,支柱的设置点也需要相应变化,所以在变化构件规格时又要重新在工装平台画出定位点,设置支撑支柱。工人在重新设置腹板支撑结构时需要耗费很长时间,构件体积大、重量重,耗费工人体力,并且工人