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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114192944A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111681872.5(22)申请日2021.12.28(71)申请人江苏新蓝天钢结构有限公司地址211111江苏省南京市江宁区秣陵开发区苏源大道96号(72)发明人浦志祥郭方舟蒋发兵蒯军陈龙(74)专利代理机构南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274代理人邱兴天(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/16(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法(57)摘要本发明公开了一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,属于建筑施工技术领域,包括如下步骤:步骤1:对工字钢腹板与工字钢翼缘焊接处进行加工处理;加工处理为,采用半自动切割机操作,使工字钢腹板端部形成K形双面坡口,坡口A面角度为35°~40°,坡口B面角度为58°~63°;于K形双面坡口坡顶留出坡顶短边;将坡顶短边和要与坡顶短边通过打底焊缝焊接的工字钢翼缘的部分做成锯齿状;步骤2:工字钢组立时,对工字钢翼缘进行预变形处理;步骤3:对工字钢进行焊接。本发明的一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,该方法可起到一定的抵消焊接工字钢时焊接变形影响的作用;而且可省去清根工序,提高焊接效率和质量;焊接完成后安装的防变形码板可防止温度作用造成的工字钢翼缘变形。CN114192944ACN114192944A权利要求书1/2页1.一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:对工字钢腹板(1)与工字钢翼缘(2)焊接处进行加工处理;所述加工处理为,采用半自动切割机操作,使工字钢腹板(1)端部形成K形双面坡口(11),所述K形双面坡口(11)包括坡口A面、坡顶短边(111)和坡口B面,所述坡顶短边(111)设置在所述K形双面坡口(11)的坡顶处,所述坡口A面、坡顶短边(111)和坡口B面形成K形;所述坡口A面与坡顶短边(111)所在直线形成的锐角的角度为35°~40°,所述坡口B面与坡顶短边(111)所在直线形成的锐角的角度为58°~63°;所述坡顶短边(111)位于工字钢腹板(1)宽度1/4处,长度为工字钢腹板(1)宽度的1/15~1/10;切割机操作完毕后,将坡顶短边(111)和要与坡顶短边(111)通过打底焊缝(5)焊接的工字钢翼缘(2)的部分做成锯齿状;步骤2:工字钢组立;每个工字钢构件包括一张工字钢腹板(1)和两张工字钢翼缘(2),对以上部分组立成工字钢形态;组立时,对所述工字钢翼缘(2)进行预变形处理;步骤3:对工字钢进行焊接;所述焊接包括定位焊和正式焊接,正式焊接包括打底焊和埋弧焊。2.根据权利要求1所述一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,其特征在于:所述步骤2中,进行预变形处理的方式为:预留相当于工字钢截面总高度1/60~1/40的变形量;其中,工字钢翼缘(2)坡口A面一侧向远离工字钢截面中心的方向外扩,工字钢翼缘(2)坡口B面一侧向靠近工字钢截面中心的方向内收。3.根据权利要求1所述一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,其特征在于:所述步骤3中,对工字钢进行焊接的具体步骤为:步骤31、对工字钢腹板(1)与工字钢翼缘(2)焊接处进行定位焊;步骤32、在正式焊接前,在工字钢腹板(1)两端设置T形的引熄弧板(4),安装时保证引熄弧板(4)与工字钢翼缘(2)处于同一水平面;步骤33、对工字钢腹板(1)K型双面坡口(11)的坡顶短边(111)与工字钢翼缘(2)焊接处进行打底焊接;步骤34、无需清根,对坡口B面进行埋弧焊,坡口B面埋弧焊缝(6)总厚度低于母材表面1mm~2mm,不得熔化坡顶短边;单次填充的坡口B面埋弧焊缝(6)宽度不大于8mm;步骤35、对坡口A面进行埋弧焊,单次填充的坡口A面埋弧焊缝(7)宽度不大于8mm;步骤36、安装约束工字钢翼缘(2)变形的防变形码板(8)。4.根据权利要求3所述一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,其特征在于:所述步骤31中,所述定位焊采用气保焊进行定位焊;定位焊缝(3)的长度为受力焊缝高度的7倍且不超过50mm,高度不大于6mm;定位焊缝(3)之间距离为250mm~400mm,其中起始焊点距离端头距离为30mm。5.根据权利要求3所述一种引入焊接预变形的全熔透免清根工字钢焊接方法,其特征在于:所述步骤32中,引熄弧板(4)长度不小于150mm,宽度不小于工字钢腹板(1)厚度的2.5倍,本文所述所有焊缝引出长度均不小于60mm;焊接完成后气割切除引熄弧板(4)。6.根据权利要