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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115572418A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211490295.6B60C1/00(2006.01)(22)申请日2022.11.25(71)申请人广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院地址510530广东省广州市黄埔区连云路388号(72)发明人李晓帆魏艳星毕吉福谢新政邹凤朝戢欢康小东(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102专利代理师李远星(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶及其制备方法与橡胶组合物(57)摘要本发明公开了一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶及其制备方法与橡胶组合物。本发明的制备方法将白炭黑及改性剂分散好的混合浆液与天然胶乳混合形成均匀的混合乳液,再将混合乳液直接进行冻干处理,无需添加絮凝剂,避免了絮凝剂对白炭黑均匀分散状态的破坏,并在冷冻干燥过程中使白炭黑在胶乳中的良好分散状态得以保持,直至整个冻干过程结束,从而获得白炭黑填料分散均匀的含有白炭黑的湿法混炼母胶,制备过程加工效率高、成本低,安全性高。本发明的含白炭黑湿法混炼母胶中的白炭黑填料在母胶中分散均匀,有效改善母胶的力学性能。本发明的橡胶组合物使用上述所述的含白炭黑湿法混炼母胶制成,具有优异的力学性能。CN115572418ACN115572418A权利要求书1/1页1.一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶的制备方法,其特征在于,具有如下工序:将白炭黑及硅烷偶联剂分散形成的混合浆液与天然胶乳混合,得到混合乳液;将所述混合乳液冻干,得到所述含有白炭黑的湿法混炼母胶;所述冻干包括预冻后进行反复冻融。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,分散所述白炭黑及所述硅烷偶联剂的分散介质为水和乙醇中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,分散所述白炭黑及所述硅烷偶联剂的分散介质为水和乙醇,且所述水和所述乙醇的质量比为100:3‑5。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,分散形成混合浆液采用的分散介质与所述白炭黑的质量比为4‑4.2:1。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述白炭黑与所述天然胶乳的质量比为1:2。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂与所述白炭黑的质量比为3‑5:50。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述冻干在真空度≤10Pa的环境下进行。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预冻是在‑50℃~‑60℃下冷冻5‑7小时。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述反复冻融是一次在‑20℃~‑30℃下保持30~90分钟和在20℃~30℃下保持30~90分钟,反复进行多次。10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述反复冻融进行3‑4次。11.一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶,其特征在于,采用权利要求1‑10任一项所述的制备方法制得。12.一种橡胶组合物,其特征在于,使用权利要求11所述的适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶制成。13.根据权利要求12所述的橡胶组合物,其特征在于,按重量份数计,包括如下组分:所述适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶150份,增塑剂1份,活性剂5.5份,防老剂1份,硫磺1.1份,促进剂1.8份。2CN115572418A说明书1/8页一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶及其制备方法与橡胶组合物技术领域[0001]本发明涉及橡胶技术领域,具体涉及一种适用于轮胎胎面胶的含白炭黑湿法混炼母胶及其制备方法与橡胶组合物。背景技术[0002]在轮胎工业中,填料用于改善性能或降低成本,炭黑和白炭黑是应用最为广泛的填料,也是弹性体配方中常用的增强填料。与炭黑相比,白炭黑是一种不依赖于石油资源的补强填料,其表面具有大量高极性的硅羟基和很高的表面能,在轮胎中使用白炭黑替代炭黑作为主要补强填料可以大幅降低滚动阻力,提高抗湿滑性能。但是由于其低纳米尺寸和高比表面积,白炭黑很容易凝聚成更大的颗粒、发生团聚,导致其与橡胶基体之间的相容性很差。对白炭黑进行表面改性可以改善该问题,通过降低白炭黑表面的羟基密度,使其由亲水性变为疏水性,从而提高白炭黑与橡胶基体的相容性,改善填料在橡胶基体中的分散性。硅烷偶联剂使工业上最为常用的白炭黑表面改性剂,其在白炭黑纳米粒子表面的接枝作用可以促进无机填料颗粒附着到聚合物基质上,从而改善复合材料的机械性能。[0003]白炭黑最初的混炼方法是采用传统的干法混炼技术,也称机