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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115612294A(43)申请公布日2023.01.17(21)申请号202211204336.0B29C48/285(2019.01)(22)申请日2022.09.29B29C48/40(2019.01)B29C48/80(2019.01)(71)申请人安徽威普达材料科技有限公司地址239000安徽省滁州市全椒县经济开发区省投支路1号(72)发明人唐强王克成李世平王少强(74)专利代理机构广州华智创益知识产权代理有限公司44568专利代理师赵姗姗(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L77/10(2006.01)C08L51/04(2006.01)C08K7/20(2006.01)B29B7/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高刚性增强的PA6复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高刚性增强的PA6复合材料及其制备方法,属于PA6复合材料制备方法技术领域,通过从动工型轮调节第二垂转杆带动移动齿轮,通过移动齿轮配合第一侧条齿带动搅拌箱移动,通过L型侧架配合滑块在限位滑杆的外侧移动,通过第二侧条齿的移动带动传动齿轮旋转,通过传动齿轮带动第一垂转杆运动,通过第一垂转杆带动第一锥齿轮旋转,通过第一锥齿轮调节第二锥齿轮带动联动齿轮旋转,通过联动齿轮调节侧转杆运动,通过侧转杆调节螺旋挤出杆运动,通过螺旋挤出杆进行对搅拌箱落下至挤出机壳体内的混合料进行挤出,通过启动电加热板对混合料基础的同时进行加热,然后通过挤出机壳体从出料口落出。CN115612294ACN115612294A权利要求书1/2页1.一种高刚性增强的PA6复合材料,其特征在于:PA6100‑200份、抗刮伤剂10‑15份、相容剂5‑10份、PPTA纤维5‑10份、ASA5‑10份、润滑分散剂0.1‑0.5份、玻璃微珠5‑10份。2.根据权利要求1所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:该制备方法包括使用设备,该设备包括搅拌箱(12),所述搅拌箱(12)的内顶中部处设有搅拌组件,该搅拌箱(12)的侧中部处设有侧固定板(17),且侧固定板(17)的一侧通过轴承安装有移动轮组件,所述搅拌组件的驱动端联动有工型轮传动组件,且工型轮传动组件与所述移动轮组件相互配合,所述搅拌箱(12)的侧底部处设有移动滑块架组件,侧架(3)的内顶部处设有与所述移动轮组件相互啮合的第一侧条齿(1),所述侧架(3)的内侧中部处设有与所述移动滑块架组件相互配合的限位滑杆(2),所述侧架(3)底部处安装有挤出机壳体(4),且所述挤出机壳体(4)的内部设有双螺旋挤出杆组件,所述挤出机壳体(4)的底中部处设有出料口(7),所述搅拌组件的顶部处安装有第二侧条齿(8),所述第二侧条齿(8)的一侧啮合有齿轮传动组件,该齿轮传动组件与所述双螺旋挤出杆组件相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:搅拌组件包括传动电机(13)、垂搅拌杆(24)和侧搅拌杆(23),所述搅拌箱(12)的内中部处通过轴承安装有垂搅拌杆(24),所述垂搅拌杆(24)的外侧等间距安装有侧搅拌杆(23),且所述垂搅拌杆(24)的顶部处安装有传动电机(13),所述传动电机(13)的顶部安装有第二侧条齿(8)。4.根据权利要求3所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:移动轮组件包括第二垂转杆(11)和移动齿轮(14),所述侧固定板(17)的一侧通过轴承安装有第二垂转杆(11),所述第二垂转杆(11)的底部处安装有移动齿轮(14),且所述移动齿轮(14)与所述第一侧条齿(1)相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:工型轮传动组件包括从动工型轮(20)、传送带(18)和主动工型轮(26),所述传动电机(13)的输出端外侧安装有主动工型轮(26),所述第二垂转杆(11)的顶部处安装有从动工型轮(20),且所述从动工型轮(20)和主动工型轮(26)的外侧套设有传送带(18)。6.根据权利要求5所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:移动滑块架组件包括L型侧架(16)和滑块(15),所述搅拌箱(12)的侧底部处安装有L型侧架(16),且所述L型侧架(16)的底部处安装有滑块(15),所述限位滑杆(2)的外侧套设有滑块(15)。7.根据权利要求6所述的一种高刚性增强的PA6复合材料制备方法,其特征在于:双螺旋挤出杆组件包括螺旋挤出杆(5)、侧转杆(21)、第二锥齿轮(28)和联动齿轮(29),所述挤出机壳体(4)的中部两侧处通过轴承安装有侧转杆(21),所述侧转杆(21)的内端部处安装