高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106751761A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611110631.4C08K13/06(2006.01)(22)申请日2016.12.02C08K9/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司C08K7/06(2006.01)地址412000湖南省株洲市天元区海天路B29B9/06(2006.01)18号B29C47/92(2006.01)(72)发明人王雄刚黄彩霞郭正波朱志勇黄安民(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌(51)Int.Cl.C08L77/00(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法(57)摘要一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料，其主要由如下质量份数的原料组分制备得到：基体聚酰胺树脂50～90份；碳纤维10～50份；改性助剂2～20份和加工助剂0.1～2份；基体聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性支化聚酰胺树脂；其制备方法包括：先按质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀得到第一中间产物：将第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中，并加入碳纤维，共混挤出以制成第二中间产物；将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到产品。本发明的产品具有刚性高、高光泽、比重轻、耐腐蚀和抗静电等优点。CN106751761ACN106751761A权利要求书1/1页1.一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述碳纤维增强聚酰胺复合材料主要由如下质量份数的原料组分制备得到：基体聚酰胺树脂50～90份碳纤维10～50份改性助剂2～20份和加工助剂0.1～2份；所述基体聚酰胺树脂为支化聚酰胺树脂，所述支化聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性聚酰胺树脂。2.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述碳纤维为长碳纤维和/或短切碳纤维。3.根据权利要求1所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述碳纤维为经过偶联剂处理过的直径为3-15微米的碳纤维。4.根据权利要求3所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种混合物。5.根据权利要求1-4中任一项所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述改性助剂包括相容剂和抗氧剂；所述相容剂选自乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或者两种混合物。6.根据权利要求5所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述抗氧剂由质量比为1:1-1:5的抗氧剂1098和亚磷酸盐类材料复合而成。7.根据权利要求1-4中任一项所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其特征在于，所述加工助剂包括润滑剂，所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺系列和/或硅酮系列的光亮润滑剂。8.一种如权利要求1-7中任一项所述的碳纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）按所述质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀，得到第一中间产物：（2）将所述第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机的辅助加料口中加入所述质量份数的碳纤维，共混挤出以制成第二中间产物；（3）将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述基体树脂为经过干燥处理的支化聚酰胺树脂，所述干燥处理是指在120℃-140℃下鼓风干燥2-4小时。10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）是在高搅机中搅拌混合均匀；所述步骤（2）中喂料器的转速为150-250rpm；所述双螺杆挤出机的温度控制在200℃-300℃；双螺杆挤出机的转速为250-400rpm。2CN106751761A说明书1/5页高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于复合新材料及其制备技术领域，尤其涉及一种碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法。背景技术[0002]随着国家对环境和生命安全的重视，工业领域要求降低能耗的压力越来越大，同时，对产品性能的提升和保证也迫在眉睫。因此，开发一些特殊的新型高性能材料来代替金属以及其他传统材料的趋势也越来越明显。目前，在增强聚酰胺材料应用领域，玻纤增强材料基本都是简单的玻纤和普通聚酰胺树脂混合改性而成，这一方面导致材料的性能一般，在许多重要领域不能使用，同时，