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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115011097A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210769932.7C08K7/14(2006.01)(22)申请日2022.07.01C08K5/521(2006.01)(71)申请人安徽卡洛塑业科技有限公司地址231300安徽省六安市舒城县经济技术开发区公麟路南(72)发明人刘婷婷(74)专利代理机构合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙)34136专利代理师饶晓玲(51)Int.Cl.C08L69/00(2006.01)C08L55/02(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,包含PC、ABS、玻璃纤维、阻燃剂、增韧剂、抗应力开裂剂、黑母粒、抗氧剂、分散剂,其余为硅烷改性剂、苯丙乳液、造泡剂及消泡剂干燥后的残留剂量;本发明还提出对应的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料的制备方法,包括玻璃纤维预处理、丁二烯胶乳制备、ABS接枝粉料、SAN树脂及熔融挤出造粒等步骤。本发明采用玻璃纤维硅烷化表面处理,并依次浸渍苯丙乳液以及丁二烯乳液,使形成表面粘附胶粒的玻纤结构;同时改性玻纤的加入大大促进丁二烯乳液的附聚效率;最后将玻纤、PC及接枝ABS‑SAN掺混料混合挤出,得出同时携带玻纤及ABS的改性PC材料,其属于高刚性、高韧性且无卤阻燃达V0级别的高性能复合材料,且生产成本较低。CN115011097ACN115011097A权利要求书1/2页1.一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,每100质量份中包含以下质量份的组分:PC,50‑55份;ABS,10‑15份;玻璃纤维,15‑20份;阻燃剂,10‑12份;增韧剂,1.5份;抗应力开裂剂,2份;黑母粒,1.5份;抗氧剂,0.2份;分散剂,0.5份;其余为硅烷改性剂、苯丙乳液、造泡剂及消泡剂干燥后的残留剂量。2.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述ABS具体是指通过乳液接枝‑本体SAN掺混法制备的ABS接枝胶乳,经过脱水干燥而成的ABS接枝粉料并掺混SAN得到的掺混ABS树脂粉料。3.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维经过以下步骤进行预处理:1)高温灼烧:350℃烘烤1min,去除表面浸润剂;2)表面改性:2%硅烷偶联剂水溶液浸泡30min,烘干;3)苯丙乳液包覆:苯丙乳液浸泡30min,烘干冷却即得表面处理的玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述阻燃剂具体是磷酸酯类阻燃剂。5.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述增韧剂具体是丁苯胶乳固化后形成的丁苯橡胶组分。6.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述抗应力开裂剂型号为C‑3088A。7.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述黑母粒型号为AS2712。8.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂具体是指抗氧剂168。9.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料,其特征在于,所述分散剂具体是指分散剂PETS用于增加成型时的流动性。10.根据权利要求1所述的一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)玻璃纤维预处理:玻璃纤维经过权利要求3的步骤处理得到改性玻璃纤维;2)丁二烯胶乳制备:采用丁二烯100份,油酸钾皂1‑2份,过硫酸钾0.5‑1份,硫醇5‑15份,合温度90‑93℃,聚合时间16h,高速搅拌制得丁二烯胶乳;3)ABS接枝粉料:在丁二烯胶乳中加入单硬脂酸甘油酯造泡剂,高速搅拌产生大量气泡,将改性玻璃纤维浸入,滴加聚二甲基硅氧烷消泡剂,低速搅拌25‑30min,胶乳进脱气槽2CN115011097A权利要求书2/2页减压脱除挥发物;脱气后的胶乳经陈化1‑2天后,气泡逐渐消失,小粒径胶乳附聚成大粒径胶乳;继续陈化12h,分层,上层清液,下层厚乳胶液,改性玻璃纤维松散地悬浮在底部,去除上层清液,备用;通过改性玻璃纤维促进小粒径胶乳附聚;捞出改性玻璃纤维,沥干,干燥,备用;其余陈化ABS乳液进入两个串联的搅拌槽中进行凝聚,其中第一个槽作凝聚用,第二个槽做熟化用,凝聚剂为稀硫酸或明矾,凝聚温度90℃;凝聚后得到的悬浮于母液中ABS细颗粒经带式过滤器洗涤后送去干燥;干燥后的ABS树脂含水量一般可小于0.5