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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889482A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211693973.9(22)申请日2022.12.28(71)申请人马鞍山市山峰金属材料有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区曙光路与电业路交叉口东北角(72)发明人董开忠管云王俊戴庆峰(74)专利代理机构北京和联顺知识产权代理有限公司11621专利代理师王海波(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C47/18(2006.01)B21C47/34(2006.01)B21C47/04(2006.01)B08B15/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种铝线生产拉细装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种铝线生产拉细装置及其使用方法,涉及铝线生产技术领域。一种铝线生产拉细装置,包括支架总成,所述支架总成的两端分别设置有放线组件和收线组件,放线组件和收线组件之间的支架总成上依次安装有平衡组件、模具支架和导向轮组,所述平衡组件包括电机板、吸尘箱、动力组件、固定导向辊和活动导向辊。本发明提出的一种铝线生产拉细装置及其使用方法,在模具支架之前设置有平衡组件,通过旋转的固定导向辊和活动导向辊将需要拉细的铝线拉出放线组件,在一定的张力下,铝线发生一次形变,同时在固定导向辊和活动导向辊的多次折弯下,能够消除铝线的应力,逐步完成拉细,减少了对缩颈模具的磨损。CN115889482ACN115889482A权利要求书1/2页1.一种铝线生产拉细装置,包括支架总成(1),其特征在于:所述支架总成(1)的两端分别设置有放线组件(2)和收线组件(3),放线组件(2)和收线组件(3)之间的支架总成(1)上依次安装有平衡组件(4)、模具支架(5)和导向轮组(6),所述平衡组件(4)包括电机板(41)、吸尘箱(42)、动力组件(43)、固定导向辊(44)和活动导向辊(45),电机板(41)和吸尘箱(42)的下端与支架总成(1)固定连接,电机板(41)的上端固定连接有动力组件(43),动力组件(43)贯穿吸尘箱(42)的上端,且动力组件(43)分别与固定导向辊(44)和活动导向辊(45)通过齿轮啮合,固定导向辊(44)、活动导向辊(45)与吸尘箱(42)的上端活动连接。2.如权利要求1所述的铝线生产拉细装置,其特征在于:所述动力组件(43)包括第一电机(431)、第一Z形杆(432)、转盘(433)、第二Z形杆(434)和第一齿轮(435),第一电机(431)安装在电机板(41)的上端,且第一电机(431)的输出端贯穿电机板(41)与第一Z形杆(432)固定连接,第一Z形杆(432)远离第一电机(431)的一端与转盘(433)活动连接,转盘(433)远离第一Z形杆(432)的一端活动连接有第二Z形杆(434),第二Z形杆(434)的一端贯穿吸尘箱(42)的上端,且第二Z形杆(434)上固定连接有第一齿轮(435)。3.如权利要求2所述的铝线生产拉细装置,其特征在于:所述吸尘箱(42)包括侧支撑板(421)、吸尘弧形仓(422)、翻转扇叶(423)、连接皮带(424)和容尘仓(425),容尘仓(425)的两侧对称设置有侧支撑板(421),侧支撑板(421)之间活动连接有固定导向辊(44)和活动导向辊(45),容尘仓(425)的上端设置有吸尘弧形仓(422),吸尘弧形仓(422)与容尘仓(425)的内部连通,容尘仓(425)的内部安装有翻转扇叶(423),翻转扇叶(423)的中心设置中心轴,中心轴的一端延伸至容尘仓(425)的外部,且中心轴的一端套接有连接皮带(424),连接皮带(424)的一端与第一Z形杆(432)套接。4.如权利要求3所述的铝线生产拉细装置,其特征在于:所述侧支撑板(421)上堆成设置有弧形调节孔(4211),弧形调节孔(4211)内活动连接有活动导向辊(45)。5.如权利要求4所述的铝线生产拉细装置,其特征在于:所述活动导向辊(45)包括第三辊体(451)、第三齿轮(452)、铰接杆(453)、拉杆(454)和螺纹杆(455),第三辊体(451)的一端连接有第三齿轮(452),第三齿轮(452)与第一齿轮(435)啮合,第三辊体(451)的两端设置有与弧形调节孔(4211)活动连接的滑块,第三辊体(451)一端的滑块上活动连接有铰接杆(453),铰接杆(453)远离滑块的一端与侧支撑板(421)活动连接,铰接杆(453)上铰连接有拉杆(454),拉杆(454)的一端活动连接有螺纹套(4541),螺纹套(4541)与螺纹杆(455)啮合,螺纹杆(455)上活动套接有安装块(4551),安装块(4551)与侧支撑板(421)固定连接。