一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108801824A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810828044.1(22)申请日2018.07.25(71)申请人金轮针布（江苏）有限公司地址226100江苏省南通市海门市四甲镇富强路86号(72)发明人高丽(74)专利代理机构北京易光知识产权代理有限公司11596代理人李韵(51)Int.Cl.G01N3/38(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法(57)摘要本发明公开一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法，包括箱体，箱体内部设置PLC控制系统和电源，箱体包括一个水平面、一个垂直面和一个倾斜面，水平面上固定设置钢丝夹持装置，钢丝夹持装置上纵向夹持钢丝；垂直面上设置角度刻度和计量传感器，角度刻度的正前方固定设置钢丝摆动机构，计量传感器位于钢丝摆动机构的中轴线上，计量传感器与PLC控制系统电性连接，所述钢丝摆动机构和角度刻度均位于钢丝夹持装置的正上方。本发明结构简单、使用方便、精确度较高，可以有效进行细规格圆形或异型钢丝的弯曲性能测试，可适用于异型钢丝，且弯曲的角度可设置，弯曲的次数可自动记录，本发明用定量的方法直接评价钢丝的弯曲性能，直观方便高效。CN108801824ACN108801824A权利要求书1/1页1.一种细规格钢丝弯曲性能检测装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置PLC控制系统和电源，所述箱体包括一个水平面、一个垂直面和一个倾斜面，所述水平面上固定设置钢丝夹持装置，所述钢丝夹持装置上纵向夹持钢丝；所述垂直面上设置角度刻度和计量传感器，所述角度刻度的正前方固定设置钢丝摆动机构，所述计量传感器位于钢丝摆动机构的中轴线上，所述计量传感器与PLC控制系统电性连接，所述钢丝摆动机构和角度刻度均位于钢丝夹持装置的正上方，所述钢丝摆动机构与钢丝夹持装置位于同一中轴线上，且钢丝摆动机构夹持钢丝的上端，所述钢丝摆动机构通过电气控制；所述倾斜面上固定设置触摸屏，所述触摸屏与PLC控制系统电性连接；所述箱体的侧面设置电源开关。2.根据权利要求1所述的一种细规格钢丝弯曲性能检测装置，其特征在于：所述钢丝夹持装置整体为对称结构，包括固定钢丝的对辊，所述对辊的内侧表面覆盖一层橡胶与棉的复合材料，所述复合材料表面形成型腔，所述对辊外侧固定设置立柱，所述立柱外侧螺栓连接紧固螺栓。3.根据权利要求1或2所述的一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法，其特征在于：所述钢丝摆动机构包括摆动轴，所述摆动轴的一端插入箱体内，其另一端分别固定设置立柱和指针，所述立柱的上端固定设置滑块，所述滑块的前端固定设置横杆，所述横杆的前端开设通孔，所述通孔位于对辊的正上方，所述通孔被钢丝贯穿。4.一种根据权利要求1所述的细规格钢丝弯曲性能检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、剪取一定长度的钢丝，开启电源开关，在触摸屏上设置钢丝摆动机构归零，使钢丝穿过钢丝摆动机构中横杆前端的通孔，随后固定于钢丝夹持装置中的对辊中，根据钢丝的截面形状选用对应型腔的橡胶棉布复合材料夹持片；S2、固定完成后，用30倍放大镜观察钢丝的安装是否在型腔内，确认后，在触摸屏上设置钢丝弯曲角度和速度，启动设备，记录弯曲次数，在触摸屏上显示数值，直至钢丝断裂设备停止运行。2CN108801824A说明书1/3页一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及钢丝检测技术领域，具体涉及一种细规格钢丝弯曲性能检测装置及其使用方法。背景技术[0002]梳理机的重要分梳元件之一弹性针布，采用一种细规格钢丝制成。梳理机是通过针布对纤维的相对运动，起着分梳、转移、除杂、均匀混和作用，要求其中的弹性针布钢针弯曲性能要好。因此，需要有效、快速的方法评价钢丝的弯曲性能。[0003]在现有的技术中，GB238等同于ISO7801标准规定，试验时“使试样垂直于圆柱支座轴线”，“施加的张紧力不得超过试样公称抗拉强度相对应力值的2％”，该标准中的试验机结构无法保证钢丝与圆柱支座轴线垂直，且无法保证张紧力的要求。发明专利“201320853672.8一种金属丝弯折试验机”，较国标试验机改进了所述的两个缺陷，设置吊钩保证金属丝经吊钩悬垂而垂直于圆柱套筒支座轴线，在金属丝的下端设置挂钩放置砝码，确保拉力的准确与一致。但以上试验机均存在问题：一，固定和支撑金属丝弯曲辊对为金属材料，对金属丝折弯点有加速硬化的作用，会减小金属丝的弯曲次数；二，对于异型钢丝，比如三角形和椭圆形的钢丝，固定和支撑在钢丝的位置会直接影响弯曲次数。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷