一种自动下料磨簧机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000722A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211680666.7B24B27/02(2006.01)(22)申请日2022.12.27(71)申请人浙江万能弹簧机械有限公司地址312000浙江省绍兴市嵊州市浦口街道浙锻路198号(72)发明人金达(74)专利代理机构绍兴市知衡专利代理事务所(普通合伙)33277专利代理师仵君粉(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B7/17(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B49/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种自动下料磨簧机(57)摘要本申请提供一种自动下料磨簧机，属于金属线材加工设备中线的送进技术领域。包括工作台、转台、第一送料盘、第二送料盘、上砂轮和下砂轮，出口处设置有激光传感器和翻板。上述装置应用于弹簧的下料，可以实现磨簧作业的流水线作业。CN116000722ACN116000722A权利要求书1/1页1.一种自动下料磨簧机，其特征在于：包括工作台、转台、第一送料盘、第二送料盘、上砂轮和下砂轮，所述上砂轮与下砂轮对应设置，分别由上磨削电机、下磨削电机驱动；所述工作台朝向上砂轮、下砂轮的一侧设置缺口，并使上砂轮位于缺口上方，下砂轮位于缺口下方，工作台的另一侧设置出口，出口处设置有激光传感器和翻板，翻板与出口尺寸相当，其相对出口摆动，实现出口的打开与封闭；所述第一送料盘、第二送料盘分别安装于送料主轴上，送料主轴由伺服电机驱动，送料主轴与转台之间以支承盘连接，伺服电机工作，经送料主轴带动第一送料盘、第二送料盘相对转台的转动；所述转台较工作台小，转台通过换盘主轴安装于工作台上方，换盘主轴由换盘减速机驱动，以带动转台及其上的第一送料盘、第二送料盘相对工作台的转动；第一送料盘与第二送料盘上均设置有多组容纳料样的置样孔。2.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述第一送料盘与第二送料盘之间安装有导向板，导向板卡装于两个支承盘之间。3.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述置样孔处安装有样套。4.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述翻板由摆动气缸和定位气缸共同驱动，激光传感器检测送料盘的位置，将位置信号传递给中控室，中控室据此调节摆动气缸和定位气缸的工作状态。5.根据权利要求4所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述翻板下方设置有下料托板，下料托板尺寸较出口大。6.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述伺服电机与换盘主轴之间设置有行星减速机，行星减速机位于转台下方，行星减速机与换盘主轴之间安装有主轴联接套。7.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述支承盘与转台之间套装有骨架式密封圈。8.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述支承盘下方的换盘主轴上套装有双列向心推力球。9.根据权利要求1所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述支承盘上方的换盘主轴上套装有料盘隔圈，第一换料盘、第二换料盘套装于料盘隔圈的不同高度处。10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种自动下料磨簧机，其特征在于：所述第一送料盘与第二送料盘相对转台中轴线对称设置，缺口与出口对称设置于工作台两侧。2CN116000722A说明书1/4页一种自动下料磨簧机技术领域[0001]本申请涉及一种自动下料磨簧机，属于金属线材加工设备中线的送进技术领域。背景技术[0002]弹簧一般以金属线材作为原料，金属线材经送线轮送线、校直轮校直、进线、变径卷簧后，切断得到粗品弹簧，这些粗品弹簧两端存在切割痕迹，表面毛糙，因此需要进行磨簧处理。现有的磨簧机一般是借助于齿轮带动料盘转动，通过对料盘对应设置的磨砂轮，实现对粗品弹簧上下截断面的磨光处理。[0003]该装置不仅效率较低，且齿轮传动可控性较差，对弹簧断面的打磨让人较为粗糙，需要多次研磨，而这进一步的带来了散热问题，特别是在出口处，容易出现时间差，造成排料堵塞。发明内容[0004]有鉴于此，本申请提供一种可实现弹簧打磨后的自动下料磨簧机，该装置用于对粗品弹簧进行断面研磨，不仅可以实现弹簧的快速磨簧作业与散热，还能实现弹簧的快速排料，提高工作效率。[0005]具体地，本申请是通过以下方案实现的：一种自动下料磨簧机，包括工作台、转台、第一送料盘、第二送料盘、上砂轮和下砂轮，所述上砂轮与下砂轮对应设置，分别由上磨削电机、下磨削电机驱动；所述工作台朝向上砂轮、下砂轮的一侧设置缺口，并使上砂轮位于缺口上方，下砂轮位于缺口下方，工作台的另一侧设置出口，出口处设置有激光传感器和可翻转的翻板