一种板簧下料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581120A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581120A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210022400.3(22)申请日2012.02.01(71)申请人五莲县恒日汽配有限公司地址262314山东省日照市五莲县院西工业园(72)发明人王炳超徐青梅(74)专利代理机构潍坊鸢都专利事务所37215代理人王庆德(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D37/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种板簧下料机(57)摘要本发明公开了一种板簧下料机，其包括机座和装在机座顶部的操作台，操作台上装有龙门式框架，龙门式框架的横梁上装有由动力装置驱动的曲轴及由曲轴带动上下运动的驱动杆，龙门式框架的两竖直壁之间滑动连接有上模座，前侧的竖直壁上设有进料通道，上模座的顶部固装有联动杆，联动杆具有球冠状的头部，驱动杆的底部设有供该头部插入且形状适应的盲孔，上模座上装有自前往后间隔设置的下料上模和冲孔上模，操作台上装有分别与下料上模和冲孔上模对应的下料下模和冲孔下模。本发明能同时完成切断和冲中心孔两道工序，不再需要两次装夹弹簧钢材，定位准确，合格率高。CN10258ACN102581120A权利要求书1/1页1.一种板簧下料机，包括机座（1）和装在机座（1）顶部的操作台（10），其特征是操作台（10）上装有龙门式框架（11），龙门式框架（11）的横梁上装有由动力装置驱动的曲轴（2）及由曲轴（2）带动上下运动的驱动杆（3），龙门式框架（11）的两竖直壁之间滑动连接有上模座（4），前侧的竖直壁上设有进料通道，上模座（4）的顶部固装有联动杆（5），联动杆（5）具有球冠状的头部，驱动杆（3）的底部设有供该头部插入且形状适应的盲孔，上模座（4）上装有自前往后间隔设置的下料上模（6）和冲孔上模（7），所述操作台（10）上装有分别与下料上模（6）和冲孔上模（7）对应的下料下模（8）和冲孔下模（9）。2.根据权利要求1所述的板簧下料机，其特征是：所述操作台（10）的后部装有托料架（13），托料架（13）上连接有定位板（12）。3.根据权利要求1或2所述的板簧下料机，其特征是：所述动力装置包括转动连接在机座（1）上的主动轴（14），主动轴（14）由电动机（15）动力驱动，主动轴（14）上装有主动齿轮，曲轴（2）上装有与主动齿轮啮合的从动齿轮（16）。4.根据权利要求1所述的板簧下料机，其特征是：所述下料上模（6）的前侧装有与下料下模（8）前部位置对应的压平橡胶套（17），下料下模（8）后部也装有与下料上模（6）后部位置对应的压平橡胶套（17）。5.根据权利要求4所述的板簧下料机，其特征是：下料上模（6）上装有下料导向套（19），下料下模（8）上装有滑动连接在下料导向套（19）内的下料导向柱（18），冲孔上模（7）上装有冲孔导向套（20），冲孔下模（9）上装有滑动连接在冲孔导向套（20）内的冲孔导向柱（21）。6.根据权利要求4或5所述的板簧下料机，其特征是：所述冲孔上模（7）的前后两侧皆螺接有导向杆（22），导向杆（22）的下端部装有顶块（23），顶块与冲孔上模（7）之间装有弹簧（24）。7.根据权利要求1或2所述的板簧下料机，其特征是：所述龙门式框架（11）上装有位于下料上模（6）上方的稳定油缸（25），稳定油缸（25）的活塞杆与上模座（4）连接。2CN102581120A说明书1/3页一种板簧下料机技术领域[0001]本发明涉及一种钢板弹簧制造设备，具体是一种板簧下料机。背景技术[0002]目前，钢板弹簧下料与冲孔用的皆是立式冲床，分别为两道工序，即先通过一台冲床和安装在冲床上的剪切模具将钢板切断，再通过另一台冲床为钢板冲中心孔，冲床采用单冲头和滑块结构形式，需要4-6名工人进行操作生产，并且钢板的周转以及上料费时费力，工人的劳动强度大，操作不方便，能耗、费用过高，生产安全系数偏高，因为需要两次装夹钢板，其定位难以保证一致，因而产品的合格率偏低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能同时完成切断和冲中心孔两道工序的板簧下料机。[0004]为解决上述技术问题，所提供的板簧下料机包括机座和装在机座顶部的操作台，其结构特点是操作台上装有龙门式框架，龙门式框架的横梁上装有由动力装置驱动的曲轴及由曲轴带动上下运动的驱动杆，龙门式框架的两竖直壁之间滑动连接有上模座，前侧的竖直壁上设有进料通道，上模座的顶部固装有联动杆，联动杆具有球冠状的头部，驱动杆的底部设有供该头部插入且形状适应的盲孔，上模座上装有自前往后间隔设置的下料上模和冲孔上模，所述操作