球罐焊接施工技术方案.doc

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山东岚山孚宝丙烯球罐工程球罐焊接
施工技术方案

复审：

中国石化集团第四建设公司山东孚宝仓储工程项目部
二○○九年五月十二日
综合重大一般
目次
1编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24球罐焊后质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„85修磨和焊补„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86焊后热处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107主要资源需求计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108质量标准和保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„119HSE管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1910质量记录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26
—1—
1
编制依据
a）
设计文件
化学工业第二设计院宁波工程设计的丙烯球罐装配图
b）技术法规、适用标准规范
1）《特种设备安全监察条例》[2003]373号；2）《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号；3）《钢制压力容器》GB150-1998；4）《钢制球形储罐》GB12337-98；
5）《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98；6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；
7）《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000；8）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000；9）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005；
10）《石油化工工程建设交工文件规定》SH3503-2007；11）《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB/T3965；12）《碳钢焊条》GB/T5117；
13）《钢制压力容器厂品焊接试板的力学性能检测》GB4744；
14）中国石化集团第四建设公司《压力容器制造和现场组焊质量保证手册》。
2
工程概况
2.1工程简介
a）
工程名称：山东岚山孚宝丙烯球罐工程，内容：2台丙烯球罐（ST2003、ST1701）安装，整个过程是在业主管理下，采用PC总承包+工程监理的方式。球罐由化学工程第二设计院宁波工程负责设计，上海金申工程建设监理负责监理，中国石化集团第四建设公司总承包；
b）本工程球罐结构为十柱三带式，2台球罐设计内直径分别为15.7m和14.8m，

—2—
设计厚度分别为56mm和52mm，球壳板材质均为Q370R，支柱材质均为16Mn，单台球罐共计34张球壳板；
c）
为了确保施工安全、质量，规范施工程序，特编制此方案以指导现场球罐焊接作业。
2.2
工期安排
根据目前掌握的情况及我公司的施工经验，丙烯球罐计划于2021年7月8日开始安装，2021年11月13日球罐主体安装完，2021年11月16日达到中交条件。
2.3工程特点
a）
工程量大，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作；
b）球罐组装焊接施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作；c）
要求焊工群体素质高，因此必须提前做好焊工培训和考核工作。
3
焊接
3.1
主要焊接工程实物量球罐焊接主要工作量如下表

—3—
3.2焊接前准备a）
焊接方法及设备
本工程选用焊条电弧焊方法进行焊接，焊机的配备应与焊接工作量、工期要求相适应，焊机的容量应满足焊接工艺的要求，焊机上的仪表应经校验合格且在有效期内。
b）焊接材料的选择
球罐主体材质为Q370R，按照《钢制压力容器焊接规程》选用E5515-G（J557）电焊条。
c）焊接工艺评定焊接工艺评定选用如表
d）焊工资格
担任焊接任务的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，并应具有SMAW-Ⅱ-1G、2G、3G、4G。
e）焊材管理
1）焊接材料必须具有生产厂家的质量证书，质量证明书应包括熔敷金属的化学成
分、机械性能、扩散氢含量等，各项指标应符合GB/T5117、GB/T5118等相关规定，焊条应按批号进行扩散氢含量复验，J557焊条扩散氢含量应小于5ml/100g，检测方法为甘油法；
2）施工现场设置焊条发放站，配备专人负责焊条管理、烘干、发放与回收工作，
发放站内应配置除湿机，温度计，湿度计，库房内温度不得低于5℃相对湿度不得大于60%并进行定期检查和记录；
3）焊条进站应按日期、数量、牌号、规格、生产厂家、