一种石墨烯印花浆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108797152A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810609158.7(22)申请日2018.06.13(71)申请人南通强生石墨烯科技有限公司地址226400江苏省南通市如东县经济开发区嘉陵江路北侧(72)发明人沙嫣沙晓林(74)专利代理机构上海段和段律师事务所31334代理人李佳俊郭国中(51)Int.Cl.D06P1/00(2006.01)D06P1/673(2006.01)D06P1/48(2006.01)D06P1/50(2006.01)D06P1/649(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种石墨烯印花浆料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述浆料包括以下质量百分含量的各组分：石墨烯微胶囊0.5％～12％，海藻酸钠0.1％～5％，增稠剂1％～5％，染料0.1％～5％，碳酸钙0.5～3％，羟甲基纤维素钠0.01～0.05％，尿素0.1～2％，其余为水。本发明在印花浆料中加入石墨烯微胶囊，并与其它组分进行优化配比，通过传统印花工艺即可生产制备图案精美的印花面料，所得印花面料具备良好的渗透性，着色牢固，水洗色牢度能够达到4级以上。同时该印花浆料具有优良的抗菌性、抗紫外等性能，可大幅减少服装上细菌，还提高了面料抗紫外性能，保护人体健康。CN108797152ACN108797152A权利要求书1/1页1.一种石墨烯印花浆料，其特征在于，包括以下质量百分含量的各组分：2.根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯微胶囊的制备方法包括以下步骤：将石墨烯粉体分散于去离子水中，然后添加分散剂，超声30min～60min，分散均匀；将分散均匀的石墨烯浆料进行微胶囊化处理，得石墨烯微胶囊。3.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备。4.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。5.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯粉体在去离子水中的浓度为0.1-5mg/ml。6.根据权利要求1或2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯微胶囊的粒径小于5μm。7.根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述增稠剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。8.一种根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将石墨烯微胶囊与海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料搅拌混合，然后超声分散均匀；再加入增稠剂搅拌均匀即得所述石墨烯印花浆料。9.根据权利要求8所述的石墨烯印花浆料的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合采用的搅拌转速为400-600转/min，搅拌时间为20～30min；所述超声分散的时间为20～40min。2CN108797152A说明书1/5页一种石墨烯印花浆料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织助剂技术领域，具体地说，涉及一种石墨烯印花浆料及其制备方法。背景技术[0002]印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用染料或颜料在纺织物上施印花纹，进而使花纹图案在织物上形成。常用的印花工艺有直接印花、驱染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程短，应用最广。驱染印花是在织物上先印以驱使染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。[0003]现有的印花浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的浆糊，可以作为将染料及其他化学药品附着于织物的传递剂，待印花固色完毕后被清除。浆料本身并不参与印花中的化学反应，仅起媒介作用。印花浆料按其性质和属性可分为6类：①淀粉及其衍生物，如小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、面粉以及糊精等。②植物型胶类，如龙胶、树胶、海藻胶和白芨胶。③动物型浆料，如甲壳质胶。④矿物型浆料，如白黏土。⑤化学浆料，如羟甲基纤维素、甲基纤维素、羟甲基淀粉和乳化浆等。⑥其他浆料，如木糖浆、橡子粉和田仁粉等。[0004]然而采用现有的印花浆料制得的印花面料仍存在渗透性较差、着色牢度和水洗牢度差等问题，且抗菌性能也不佳。发明内容[0005]针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种石墨烯印花浆料及其制备方法。[00