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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108822362A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810532554.4C08K3/34(2006.01)(22)申请日2018.05.29C08K3/22(2006.01)(71)申请人芜湖瑞德机械科技有限公司地址241000安徽省芜湖市三山区碧桂园镜湖春天619号(72)发明人李春生周强明(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L23/16(2006.01)C08L27/12(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称耐腐蚀密封圈及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐腐蚀密封圈及其制备方法,该制备方法包括:1)将碳纤维、环糊精、硅烷偶联剂和水进行接触反应,接着过滤取滤饼干燥以制得改性碳纤维;2)将改性碳纤维、银盐、锌盐、尿素和水进行水热反应,接着过滤取滤饼,最后在保护气的存在下进行煅烧以制得复合碳纤维;3)将复合碳纤维、贝壳粉、凹凸棒土、碳化硅、稀土氧化物进行混合以制得改性组合物;4)将丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、滑石粉、硼酸锌、白炭黑、白油、氢氧化铝、所述改性组合物进行混炼、挤出成型以制得所述耐腐蚀密封圈。通过该方法制得的改性组合物能够极大程度地改善密封圈耐酸和耐碱性能,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。CN108822362ACN108822362A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀密封圈的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:1)将碳纤维、环糊精、硅烷偶联剂和水进行接触反应,接着过滤取滤饼干燥以制得改性碳纤维;2)将所述改性碳纤维、银盐、锌盐、尿素和水进行水热反应,接着过滤取滤饼,最后在保护气的存在下进行煅烧以制得复合碳纤维;3)将所述复合碳纤维、贝壳粉、凹凸棒土、碳化硅、稀土氧化物进行混合以制得改性组合物;4)将丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、滑石粉、硼酸锌、白炭黑、白油、氢氧化铝、所述改性组合物进行混炼、挤出成型以制得所述耐腐蚀密封圈。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述碳纤维、环糊精、硅烷偶联剂和水的重量比为30:10-15:5-10:80-150。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述接触反应满足以下以下条件:反应温度为65-80℃,反应时间为3-5h;优选地,所述干燥满足以下条件:干燥温度为100-120℃,干燥时间为4-6h。4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤2)中,所述改性碳纤维、银盐、锌盐、尿素和水的重量比为50:5-8:10-15:15-20:200-300。5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤2)中,所述水热反应满足以下以下条件:反应温度为160-180℃,反应时间为8-16h。6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤2)中,所述煅烧满足以下以下条件:自15-30℃以4.5-5℃/min升温至350-400℃并保温30-50min,接着以1.5-2℃/min降温至200-280℃并保温1.5-2h,最后自然冷却至15-30℃。7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤3)中,所述复合碳纤维、贝壳粉、凹凸棒土、碳化硅、稀土氧化物的重量比为30:10-16:35-45:6-10:8-15。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法,其中,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)中的至少一者;优选地,所述银盐为硝酸银;更优选地,所述锌盐选自硝酸锌、氯化锌和硫酸锌中的至少一者;进一步优选地,所述保护气选自氦气、氮气、氩气中的至少一者;更进一步优选地,所述稀土氧化物选自氧化钐、氧化钇、氧化铕和氧化镝中的至少一者。9.根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法,其中,在步骤4)中,所述丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、滑石粉、硼酸锌、白炭黑、白油、氢氧化铝、改性组合物的重量比为50:22-28:30-40:18-23:6-9:3-10:60-70:12-18:26-33;优选地,所述混炼的时间为40-60min。10.一种耐腐蚀密封圈,其特征在于,所述耐腐蚀密封圈通过权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制备而得。2CN108822362A说明书1/5页耐腐蚀密封圈及其制备方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及密封圈,具体地,涉及一种耐腐蚀密封圈及其制备方法。[0003]背景技术[0004]密封件一般由动环、静环和密