水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103496565103496565A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310478046.X(51)Int.Cl.(22)申请日2013.10.14B65G35/00(2006.01)(71)申请人中国水利水电第十四工程局有限公司地址650041云南省昆明市环城东路395号(72)发明人姚珊程飞马增翼王涛钱宝聪郭福张朝刚田维维陶海燕焦战增陈小波唐建华王博王振兵王晓莉陈香荣杨睿梁芳(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人金耀生权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法(57)摘要本发明是一种水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法。运轨装置主要由行走轮及行走轮轮座、导向定位轮及导向定位轮轮座、平板车厢、耳板组成；行走轮支撑在岩壁梁一期混凝土顶面，导向定位轮装在导向定位轮轮座上，导向定位轮卡住已经固定好的轨道腹板，平板车厢置于行走轮轮座上方，平板车厢上的两端设置耳板，导向定位轮轮座连接在平板车厢内。将以上所述的两台运轨装置置于岩壁梁一期混凝土顶部，适当牵引即可将钢轨运至安装位置，运输一根、安装一根，依次往复向前推进，完成所有轨道的安装固定。其快捷、简便，工效高，有利于确保施工安全，安装成本低。CN103496565ACN1034965ACN103496565A权利要求书1/1页1.一种水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置，其特征在于所述的运轨装置主要由行走轮及行走轮轮座、导向定位轮及导向定位轮轮座、平板车厢、耳板组成；行走轮支撑在岩壁梁一期混凝土顶面，导向定位轮装在导向定位轮轮座上，导向定位轮卡住已经固定好的轨道腹板，平板车厢置于行走轮轮座上方，平板车厢上的两端设置耳板，导向定位轮轮座连接在平板车厢内。2.根据权利要求1所述的水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置，其特征在于所述的行走轮轮座问有加强筋。3.根据权利要求1所述的水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置，其特征在于所述的平板车厢上面有轨道限位装置。4.一种水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨方法，其特征在于按以下进行：待地下厂房开挖支护基本完成后，将钢轨吊至岩壁梁上，先安装安装问部位的轨道，将以上所述的两台运轨装置置于岩壁梁一期混凝土顶面，导向定位轮卡在已经固定好的轨道腹板上，将待安装的轨道吊装于运轨装置上，采用绳索穿过耳板，适当牵引即可将钢轨运至安装位置，运输一根、安装一根，依次往复向前推进，完成所有轨道的安装固定，最后浇筑二期混凝土。2CN103496565A说明书1/2页水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法技术领域[0001]本发明属于水电工程领域，具体涉及水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法。背景技术[0002]在水电站地下厂房建设过程中，随着开挖高度的下降，边墙应力应变不断调整，为了减少后续的轨道调整工作量，一般都在地下厂房开挖支护基本完成、高边墙变形基本稳定的情况下再安装岩壁梁轨道，浇筑二期混凝土。由于地下厂房的特殊结构，开挖支护基本完成后，机组段的下部已经不具备布置起吊设备、吊装钢轨至岩壁梁的条件，一般采用如下两种处理方式：第一种方式，岩壁梁混凝土浇筑完成、下部开挖前，采用汽车吊将钢轨预吊至各机组段上部的岩壁梁上，待开挖支护完成、边墙变形基本稳定后再安装；第二种方式，待厂房开挖支护完成后，在安装间底板上布置起吊设备，将轨道吊至安装间上部的岩壁梁上，采用人工拖拉的方式将轨道转运至各机组段的上部。采用第一种方式，钢轨需要提前到货，对金属结构的供货提出了更高的要求，由于处于开挖支护施工的早期，金属结构难以满足提前供货的要求；此外，还要对提前吊装到位的钢轨采取妥善的保护措施。采用第二种方式，人工在岩壁梁上拖拉钢轨属于高空作业，上下立体交叉作业频繁，且单根钢轨较重，人工在岩壁梁上拖拉钢轨十分困难，工效较低，且存在较大的安全隐患，一旦作业人员坠落或钢轨坠落，后果不堪设想。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种水电站地下厂房岩壁梁轨道安装运轨装置及运轨方法，其快捷、简便，有利于施工安全，安装成本低。[0004]本发明的岩壁梁轨道安装运轨装置构成是：运轨装置主要由行走轮及行走轮轮座、导向定位轮及导向定位轮轮座、平板车厢、耳板组成；行走轮支撑在岩壁梁一期混凝土顶面，导向定位轮装在导向定位轮轮座上，导向定位轮卡住已经固定好的轨道腹板，平板车厢置于行走轮轮座上方，平板车厢上的两端设置耳板，导向定位轮轮座连接在平板车厢内。[0005]所述的行走轮轮座间有加强筋。平板车厢上面有轨道限位装置。[0006]本发明的岩壁梁轨道安装运轨方