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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107755643A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711291649.3(22)申请日2017.12.08(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537006广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人马国胜杨基欧洪荣谢永泽范进钱(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人王洪娟(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种砂芯装配专用吊具及方法(57)摘要本发明公开了一种砂芯装配专用吊具,包括承重横梁和吊环,所述承重横梁的顶部设有能相对所述承重横梁位移的滑动吊架,所述的滑动吊架与所述的承重横梁之间设有调节所述滑动吊架位移的调节装置,所述的吊环铰接在所述的滑动吊架顶部,所述的吊环一侧还设有指针,所述的滑动吊架上与所述指针相对应的一侧设有刻度线,所述的承重横梁底部还设有一对能相对所述承重横梁位移的滑动吊钩。本发明还公开了一种砂芯装配方法。本发明通过调节滑动吊架的位置来实现砂芯平衡吊装,从而提高砂芯的装配精度和装配效率,降低操作人员劳动强度。CN107755643ACN107755643A权利要求书1/1页1.一种砂芯装配专用吊具,包括承重横梁(4)和吊环(5),其特征在于:所述承重横梁(4)的顶部设有能相对所述承重横梁(4)位移的滑动吊架(6),所述的滑动吊架(6)与所述的承重横梁(4)之间设有调节所述滑动吊架(6)位移的调节装置(7),所述的吊环(5)铰接在所述的滑动吊架(6)顶部,所述的吊环(5)一侧还设有指针(8),所述的滑动吊架(6)上与所述指针(8)相对应的一侧设有刻度线(9),所述的承重横梁(4)底部还设有一对能相对所述承重横梁(4)位移的滑动吊钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种砂芯装配专用吊具,其特征在于:所述的调节装置(7)包括手轮(71)、将所述滑动吊架(6)和所述手轮(71)连接的丝杆(72)以及位于所述承重横梁(4)上用于安装所述手轮(71)的安装座(11)。3.根据权利要求2所述的一种砂芯装配专用吊具,其特征在于:所述的手轮(71)与所述的丝杆(72)通过自锁螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种砂芯装配专用吊具,其特征在于:所述的承重横梁(4)的顶部和底部分别设有上导轨(12)和下导轨(13)。5.根据权利要求4所述的一种砂芯装配专用吊具,其特征在于:所述的滑动吊架(6)包括位于上部的与所述吊环(5)相连的滑动横梁(14)和位于下部的与所述上导轨(12)连接的上滑块(15)以及与所述滑动横梁(14)和上滑块(15)相连的吊架连杆(16)。6.根据权利要求4所述的一种砂芯装配专用吊具,其特征在于:所述的滑动吊钩(10)包括位于上部的与下导轨(13)连接的下滑块(17)和位于下部并能够插接于砂芯(1)内的钩部(18)以及与所述下滑块(17)和钩部(18)相连的吊钩连杆(19)。7.一种使用权利要求1至6任意一项所述一种砂芯装配专用吊具的方法,其特征在于:该方法包括以下具体步骤,步骤1、移动滑动吊钩(10)使滑动吊钩(10)上的钩部(18)卡住砂芯(1)的起吊槽;步骤2、将砂芯(1)缓慢起吊,此时,由于砂芯(1)的重心偏向一侧,吊起的砂芯(1)处于倾斜状态;步骤3、旋转手轮(71)使丝杆(72)驱动滑动吊架(6)向砂芯(1)的重心偏一侧移动,使砂芯(1)接近水平状态;步骤4、微调滑动吊架(6)的位移,观察吊环(5)上的指针(8),当指针(8)的尖端与滑动吊架(6)上的刻度线(9)对齐时,吊环(5)到达砂芯(1)的重心正上方,砂芯(1)处于水平状态;步骤5、将水平状态的砂芯(1)移动至砂芯组位置即可进行装配。2CN107755643A说明书1/3页一种砂芯装配专用吊具及方法技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域,更具体地说,它涉及一种砂芯装配专用吊具及方法。背景技术[0002]新产品柴油机的机体、缸盖试制属于小批量生产,一般单件或几件,零件毛坯为铸件,一般不在生产线上完成,而是手工制作。[0003]铸件试制的关键是毛坯的铸造,铸造的过程是将一定数量的砂芯以一定的顺序,空间关系,位置精度等要求装配成一个砂芯组,砂芯组内部形成一个带有浇注口的封闭型腔,铁水从浇注口浇注进入砂芯组内部型腔,待铁水凝固后,去除砂芯,就形成了铸件,由此可见,砂芯装配完成的型腔形状即为铸件的形状,砂芯装配的精度即决定了铸件的精度。[0004]非生产线的情况下,砂芯装配的工作都是手工完成,通过手工搬运,简易吊具吊装等手段完成砂芯的装配。[0005]随着3D打印技术的发展,机体、缸盖类产品开发周期越来越短,相应的,试制铸件的砂