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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775224A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610731443.7(22)申请日2016.08.26(71)申请人宜兴市人防设备厂有限公司地址214261江苏省无锡市宜兴市周铁镇分水人民路214#(72)发明人谭百印秦玉洪吴春李聪(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人徐晓鹭(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可固定的人防门密封梁直缝焊接平台(57)摘要本发明涉及一种可固定的人防门密封梁直缝焊接平台,它包括焊接平台,在所述焊接平台上部设有小车轨道,在所述小车轨道上设有移动小车,在所述移动小车上设有焊枪,在所述焊接平台一侧上部均匀设有连接板,在所述连接板上设有紧固底板,在所述紧固底板正面设有三个螺孔,分别为螺孔Ⅰ、螺孔Ⅱ和螺孔Ⅲ,在螺孔内设有紧固螺栓,分别为紧固螺栓Ⅰ、紧固螺栓Ⅱ和紧固螺栓Ⅲ。本发明焊接效果好,减少员工劳动强度。CN107775224ACN107775224A权利要求书1/1页1.一种可固定的人防门密封梁直缝焊接平台,其特征在于:它包括焊接平台(1),在所述焊接平台(1)上部设有小车轨道(2),在所述小车轨道(2)上设有移动小车(3),在所述移动小车(3)上设有焊枪(4),在所述焊接平台(1)一侧上部均匀设有连接板(5),在所述连接板(5)上设有紧固底板(6),在所述紧固底板(6)正面设有三个螺孔(7),分别为螺孔Ⅰ(8)、螺孔Ⅱ(9)和螺孔Ⅲ(10),在螺孔(7)内设有紧固螺栓(11),分别为紧固螺栓Ⅰ(12)、紧固螺栓Ⅱ(13)和紧固螺栓Ⅲ(14)。2.根据权利要求1所述的可固定的人防门密封梁直缝焊接平台,其特征在于:在所述焊接平台(1)一侧上部均匀设有五个紧固底板(6)。3.根据权利要求1所述的可固定的人防门密封梁直缝焊接平台,其特征在于:在所述紧固底板(6)内侧和焊接平台(1)之间放置人防门密封梁(15),所述人防门密封梁(15)通过紧固螺栓(11)紧抵固定。2CN107775224A说明书1/2页一种可固定的人防门密封梁直缝焊接平台技术领域[0001]本发明涉及一种直缝焊接平台,具体涉及一种人防门密封梁的直缝焊接平台。背景技术[0002]现有的GSFMG型人防门密封梁焊接技术,先用将角钢、钢板、扁钢通过点焊连接,采用手动直缝焊接,工件摆放在地上,操作员工需下蹲或弯腰进行手工焊接工作,劳动强度大,且因采用手工焊接,焊缝不均匀,焊接工时长。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种焊接效果好,减少员工劳动强度的可固定的人防门密封梁直缝焊接平台。[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种可固定的人防门密封梁直缝焊接平台,它包括焊接平台,在所述焊接平台上部设有小车轨道,在所述小车轨道上设有移动小车,在所述移动小车上设有焊枪,在所述焊接平台一侧上部均匀设有连接板,在所述连接板上设有紧固底板,在所述紧固底板正面设有三个螺孔,分别为螺孔Ⅰ、螺孔Ⅱ和螺孔Ⅲ,在螺孔内设有紧固螺栓,分别为紧固螺栓Ⅰ、紧固螺栓Ⅱ和紧固螺栓Ⅲ。[0005]在所述焊接平台一侧上部均匀设有五个紧固底板。[0006]在所述紧固底板内侧和焊接平台之间放置人防门密封梁,所述人防门密封梁通过紧固螺栓紧抵固定。[0007]本发明中,将工件摆放于焊接平台上,针对三个焊接平面设置三种尺寸紧固螺栓,将工件固定在焊接平台上,焊接过程,操作人员只需站立一旁观察,无需手动操作,采用送丝机移动小车配套二氧化碳气体保护焊机,移动小车沿直线轨道匀速推进,对工件完成焊接工作。焊接工作平面一时,用紧固螺栓Ⅰ垂直抵住工作平面二,可分别完成焊缝①②③④的焊接工作,工作平面二进行焊接作业时,用紧固螺栓Ⅱ抵住工作平面三,完成焊缝⑤⑥⑦的焊接工作,工作平面三进行焊接作业时,用紧固螺栓Ⅲ抵住工作平面一,完成焊缝⑧的焊接工作。[0008]有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构设置合理,在焊接平台一侧上部均匀设有五个紧固底板,并且在紧固底板正面设有三个螺孔,在螺孔内设有紧固螺栓,将工件摆放于焊接平台上,通过不同尺寸的紧固螺栓,分别固定工件的三个工作平面,然后通过设有焊枪的移动小车进行自动直缝焊接,使用方便,操作简单,焊接效果好,大大减少了员工劳动强度,符合实际使用要求。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图;图2是本发明中工件焊接的工作平面示意图。3CN107775224A说明书2/2页具体实施方式[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0011]如图1和图2所示