一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107876593A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711284841.X(22)申请日2017.12.07(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号(72)发明人周文浩赵西韩马强刘磊王仕杰陈灿贾尚武杨鹏张志娜(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人王晶(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构(57)摘要一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，机构本体包括水平设置的底座、导向杆和同步轴，底座和导向杆之间的中心位置设置有调整油缸，两端设置有压紧油缸，导向杆和同步轴之间设置有连杆机构，连杆机构通过调整油缸带动沿着导向杆和同步轴轴向位移的同步调整，压紧油缸设置在活动梁上，活动梁位于导向杆和同步轴之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰，在同步轴上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰的压紧头，本发明调整灵活，节约了矫直机换辊时大量的对中时间和精力。CN107876593ACN107876593A权利要求书1/1页1.一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，所述的机构本体包括水平设置的底座(1)、导向杆(3)和同步轴(6)，所述的底座(1)和导向杆(3)之间的中心位置设置有调整油缸(4)，两端设置有压紧油缸(8)，所述的导向杆(3)和同步轴(6)之间设置有连杆机构(2)，连杆机构(2)通过调整油缸带动沿着导向杆(3)和同步轴(6)轴向位移的同步调整，所述的压紧油缸(8)设置在活动梁(7)上，活动梁(7)位于导向杆(3)和同步轴(6)之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰(9)，在同步轴(6)上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰(9)的压紧头(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，所述的连杆机构(2)为铰接而成的四连杆机构，四连杆机构上下均可以沿着导向杆(3)、同步轴(6)进行轴向滑动。3.根据权利要求1所述的一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，所述的活动梁(7)上设置有导向槽，导向杆(3)可以沿着两侧的活动梁(7)上的导向槽上下滑动。4.根据权利要求1所述的一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，所述的压紧头(5)数量和矫直辊数量保持一致。2CN107876593A说明书1/2页一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构。背景技术[0002]现有的变辊距板材矫直机，当更换不同中心距的矫直辊时，由于矫直机的联轴器多采用十字头万向节联轴器，都需要重新人工进行对中安装，浪费了大量的时间和精力。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，用来调整变辊距板材矫直机的矫直辊的夹紧机构，当矫直机的中心距发生变化时，可以有效改变夹紧机构的中心距并夹紧矫直辊的法兰，以便于矫直机快速进行换辊和重新定位，该机构调整灵活，节约了矫直机换辊时大量的对中时间和精力。[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，所述的机构本体包括水平设置的底座1、导向杆3和同步轴6，所述的底座1和导向杆3之间的中心位置设置有调整油缸4，两端设置有压紧油缸8，所述的导向杆3和同步轴6之间设置有连杆机构2，连杆机构2通过调整油缸带动沿着导向杆3和同步轴6轴向位移的同步调整，所述的压紧油缸8设置在活动梁7上，活动梁7位于导向杆3和同步轴6之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰9，在同步轴6上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰9的压紧头5。[0006]所述的连杆机构2为铰接而成的四连杆机构，四连杆机构上下均可以沿着导向杆3、同步轴6进行轴向滑动。[0007]所述的活动梁7上设置有导向槽，导向杆3可以沿着两侧的活动梁7上的导向槽上下滑动。[0008]所述的压紧头5数量和矫直辊数量保持一致。[0009]本发明的有益效果是：[0010]本发明的这种新型变辊距调整夹紧机构，通过调整油缸4纵向调节连杆机构2，使得四连杆机构沿着轴向均布调节，从而适应不同中心距的矫直辊系。当上下两侧同时压紧矫直辊系的法兰后，可以快速实现矫直辊的中心定位和换辊。附图说明[0011]图1是本发明的整体结构主视图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作