一种电机油封装配装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971938A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811073808.7H02K15/00(2006.01)(22)申请日2018.09.14(71)申请人佛山登奇伺服科技有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园桃园东路19号B车间401室申请人佛山登奇机电技术有限公司武汉登奇机电技术有限公司(72)发明人赵国平刘海岷王现立李烨向红斌徐伟董明海文益雪(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人王国标(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电机油封装配装置(57)摘要本发明公开了一种电机油封装配装置，包括有机架，所述机架内设置有工作台，所述工作台的顶侧设置有定位工装，所述定位工装顶侧设置有伺服电机工件，所述工作台的底侧通过水平横移机构与所述机架相互连接，所述定位工装的底侧通过水平纵移机构与所述工作台相互连接，所述机架内通过升降机构连接有横梁，所述横梁设置于所述工作台的上方，所述横梁的底面一侧设置有压装法兰，所述横梁的底面另一侧设置有排气机构，本发明可对伺服电机工件快速装配油封并排气，加工效率得到快速提升的同时，也提高了加工质量。CN108971938ACN108971938A权利要求书1/1页1.一种电机油封装配装置，包括有机架(1)，所述机架(1)内设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶侧设置有定位工装(3)，所述定位工装(3)顶侧设置有伺服电机工件(4)，其特征在于：所述工作台(2)的底侧通过水平横移机构与所述机架(1)相互连接，所述定位工装(3)的底侧通过水平纵移机构与所述工作台(2)相互连接，所述机架(1)内通过升降机构连接有横梁(5)，所述横梁(5)设置于所述工作台(2)的上方，所述横梁(5)的底面一侧设置有压装法兰(6)，所述横梁(5)的底面另一侧设置有排气机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述伺服电机工件(4)的输出轴顶部配合连接有油封定位芯轴(8)，所述油封定位芯轴(8)与所述伺服电机工件(4)的输出轴为可拆卸连接，所述油封定位芯轴(8)的顶部外壁套接有油封(9)。3.根据权利要求2所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述压装法兰(6)内沿其中轴线设置有容纳槽，所述压装法兰(6)的底面设置有限位槽，所述限位槽与所述容纳槽相互连通，所述容纳槽与所述伺服电机工件(4)的输出轴形状匹配，所述限位槽与所述油封(9)的形状匹配。4.根据权利要求1所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述排气机构(7)包括有过渡段(11)、设置于过渡段(11)一端的安装段(10)、设置于过渡段(11)另一端的插手(12)，所述安装段(10)与所述横梁(5)为可拆卸连接，所述插手(12)设置有不少于两组，所述插手(12)对称设置于所述过渡段(11)远离所述安装段(10)的一端面。5.根据权利要求4所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述插手(12)包括有若干个插指(13)，相邻的所述插指(13)之间设置有间隙。6.根据权利要求1所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述水平横移机构、水平纵移机构、升降机构为丝杆电机驱动、气缸驱动、液压驱动中的一种。7.根据权利要求1所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述机架(1)的底面均匀设置有若干个缓冲吸盘(14)。8.根据权利要求1所述的一种电机油封装配装置，其特征在于：所述定位工装(3)与所述工作台(2)为可拆卸连接，所述压装法兰(6)与所述横梁(5)为可拆卸连接。2CN108971938A说明书1/4页一种电机油封装配装置技术领域[0001]本发明涉及一种电机装配设备，尤其涉及一种电机油封装配装置。背景技术[0002]伺服电机装配中油封装配是一项比较关键的工序，渗漏、进尘是影响电机使用寿命、使用安全的常见故障现象之一，渗漏、进尘的主要原因除了油封质量，相关被密封件的密封面的加工质量及回转精度等方面外，油封的装配也尤为重要。渗漏和进尘可能引起定子、转子腐蚀、生锈、线圈短路、改变转子动平衡，造成重要零件的过早磨损，直至电机报废，以前，油封的压装及排气一直用人工或简单机械设备完成，装配油封与排气分开为两个不同的工序，且装配油封时直接将油封从伺服电机工件的输出轴一端压入，从而导致压装效率低，对油封的伤害大，装配质量差，不能适应伺服电机自动装配线的使用要求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：需要一种电机油封装配装置，能快速对电机进行油封装配并排气，提高工作效率同时保证加工质量。[0004]本发明解决其技术问题的解决方案是：一种电