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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158768A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201810983465.1(22)申请日2018.08.27(71)申请人江苏卡米特激光智能科技有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城经济开发区纬一路3号(72)发明人陈章谢杰(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动收料的激光切割设备及其自动收料方法(57)摘要本申请公开了一种自动收料的激光切割设备,包括:床身、横梁、自动吸附装置和接收台,床身两侧固定有第一导轨与第二导轨;床身上设有上工作台、下工作台和回转链条机构,横梁设于第一导轨与第二导轨间,横梁两端都固定有驱动电机,横梁上端表面固定有斜齿条,横梁侧面固定有第三导轨,第三导轨滑动连接有滑架,滑架上侧面固定有横移电机,横移电机固定有斜齿轮;自动吸附装置固定于滑架侧面,自动吸附装置上端固定有升降电机,自动吸附装置侧面滑动连接有滑块,滑块固定有支架,支架较短边固定有吸盘,接收台设置在所述床身的一端,本发明能够实现对切割件成品的自动收料,省时省力,避免了人工收料,防止造成烫伤。CN109158768ACN109158768A权利要求书1/1页1.一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:床身(1)、横梁(2)、自动吸附装置(3)和接收台(4),所述床身(1)两侧固定有第一导轨(11)与第二导轨(12);所述床身上设有上工作台(13)、下工作台(14)和回转链条机构(15),所述上工作台(13)与所述下工作台(14)通过所述回转链条机构(15)连接,所述横梁(2)设于所述第一导轨(11)与所述第二导轨(12)之间,所述横梁(2)两端都固定有驱动电机(21),所述横梁(2)上端表面固定有斜齿条(26),所述横梁(2)侧面固定有第三导轨(22),所述第三导轨(22)滑动连接有滑架(23),所述滑架(23)上侧面固定有横移电机(24),所述横移电机(24)固定有斜齿轮(25);所述自动吸附装置(3)固定于所述滑架(23)侧面,所述自动吸附装置3上端固定有升降电机(31),所述自动吸附装置3侧面滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)固定有支架(34),所述支架(34)较短边固定有吸盘(35);所述接收台4设置在所述床身的一端,且位于所述第一导轨与所述第二导轨之间。2.根据权利要求1所述的一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:所述横梁(2)表面覆盖有伸缩套(27)。3.根据权利要求1所述的一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:所述吸盘(35)为橡胶吸盘。4.根据权利要求1所述的一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:所述吸盘(35)为电磁式吸盘。5.根据权利要求1所述的一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:所述滑架(23)内壁设有凸起滑槽(32),所述凸起滑槽(32)与所述第三导轨(22)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种自动收料的激光切割设备,其特征在于:所述接收台(4)为活动式接收台。7.一种自动收料方法,其特征在于,包括如下步骤:①将待切割的物料板通过输送机传送至激光切割机的上工作台(13)并用夹具固定;②按照预先排版好的切割件CAD排版图进行切割加工;③将含有切割件成品的物料板连同激光切割机的上工作台(13)通过回转链条机构(15)与下工作台(14)进行位置转换;④激光切割机的处理单元开始处理之前的CAD排版图中各切割件成品与自动吸附装置(3)的吸盘(35)相对位置的坐标信息;⑤自动吸附装置(3)根据处理后的位置信息将各个切割位置的切割件成品依次吸附并移动至接收台(4)。2CN109158768A说明书1/3页一种自动收料的激光切割设备及其自动收料方法技术领域[0001]本发明涉及激光切割机设备技术领域,具体为一种自动收料的激光切割设备及其自动收料方法。背景技术[0002]激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的。激光切割具有精度高、切割快、效果好的特点,将逐渐取代部分传统的切割工艺设备。[0003]在目前的激光切割机中,一般的机械结构都是在较大面积的工作平台上设有数控操作运动的激光头,利用激光头的运动轨迹在较大面积的板材上切割出需要的金属尺寸,现有技术中,在工厂生产时,都是使用人工拾取的方式把切割成型的板材从工作平台上取下来,容易造成烫伤而造成人员安全事故,而且费事费力,效率低下。发明内容[0004](一)解决的技术问题本发明的目的:提供了一种能自动收料的激光切割设备,解决了现有的激光切割机自