气体分馏操作规程.doc

气体分馏操作规程

河南丰利能源公司气分车间

二0一0年四月十九日

目录
目标和范围————————3
职责———————————3
操作规程—————————3
概述：—————————————3
第一节：工艺流程说明——————5
第二节：岗位操作法———————9
第三节：装置开工规程——————11
第四节：装置停工规程——————21
第五节：基本质量调节——————26
第六节：基本异常情况处理————29
第七节：司泵岗位操作法—————32
第八节：气分岗位复习题—————36

第一章目的和范围
1.1目的
本规程描述了本装置为设计加工能力为4万吨/年，设计开工时间为
8000小时。
本规程规定了操作步骤和方法，及按照规定的方法及步骤进行生产；使从事气分生产的相关人员，掌握本厂生产丙烯的原理、采用的工艺流程、装置运行的工艺指标及不正常现象的处理和开停车注意事项。
本规程适用生产方法为采用的是一般的蒸馏方案方法，进行精密分离，生产纯度为99.5%的丙烯。
1.2范围
由气分车间负责实施。
协助单位：
生产技术部、动力车间、维修车间、化验室。
第二章职责
2.1职责
本程序由气分车间实施。
协助单位：生产技术部
第三章操作规程
概述
本装置采用五塔流程，分别为脱丙烷塔、脱乙烷塔、粗丙烯塔、精丙烯塔、脱戊烷塔。主要产品为精丙烯（≥99.5%），副产品为丙烷、混合轻碳四、重碳四。其中混合轻碳四作为MTBE装置的原料，丙烷及碳五、重碳四组分返回罐区作为其他化工原料。
1、产品名称：丙烯、丙烷、异丁烯、丁烯-2、碳五
2产品物理性质及化学性质：
名称分子量沸点℃闪点℃分子式毒性丙烯42.08-47.7-108C3H6低毒，有麻醉作用丙烷44.10-42.5-105C3H8微毒，有轻度麻醉和刺激作用异丁烯56.10-6.9-76C4H8低毒，有麻醉作用丁烯-256.10-6.3-79C4H8低毒，有麻醉作用碳五72.1536.074-40C5H12低毒3、产品规格：
产品名称质量规格实测丙烯
丙烯中水含量
丙烯中硫含量丙烯≥99%
水≯300ppm
硫≯10ppm99.24%
285ppm
4.5ppm丙烷
丙烷中C4丙烷≥85%
丙烷中C4≯3%96.15%
0%异丁烯异丁烯≮15%21.56%丁烯-2丁烯-2>70%80.26%主要控制指标（2010年6月12号通过生产技术部修改）
丙烯纯度：≥99.5%.
T-01底组分C3≯1%
T-02底组分 C2≯0.1%
T-02顶组分 C3≯63%
T-03底组分C=3≯3%
混合碳四组分C=3≯5%
5、产品用途
生产的精丙烯作聚丙烯原料，异丁烯用作低分子聚异丁烯原料或烷基化的原料。丁烯-2馏份作顺酐原料外，其余部分留下自用。碳-五作车用汽油的调和组份。丙烷馏份做丙烷脱沥青的溶剂外，其余作民用燃料
6、原料规格
原料液态烃组成
C02C=3C03iC04iC=4C=4-1nC04tC=4-2cC=4-2C5总硫合计
W%0.1931.778.5724.828.187.335.347.185.301.3220ppm100（参考数据）
第一节工艺流程说明
液化气自液化气站来，首先进入原料罐（R-01）,经B-01(T-01进料泵)加压后，在H-01(原料预热器)与T-01过来的碳4（C4走壳程）换热后，进入到脱丙烷塔内，由塔底分离出C4/C5组分，T-01用热源由重沸器H-02提供，T-01底脱出的C4以上重组分，经原料预热器换热后，去T-05或者直接经过H-07冷却后，并入混合碳四线送至罐区，T-01顶部分离出来的组分C2/C3,经H-09(脱丙烷冷却器)，冷却后（冷却介质为循环水），进入R-02(脱丙烷回流罐)，通过B-02回流罐底部抽出，部分回T-01底回流，部分进入T-02（脱乙烷塔），通过T-02脱去碳3组分中的碳2，T-02是通过H-03（脱乙烷塔底重沸器）蒸汽加热，顶部为全回流操作，通过压控阀调节系统的压力，从而排出系统的不凝汽，T-02顶全回流的过程为，T-02顶部出来的气相经过H-05冷凝后，进入R-03（T-02回流罐），在有B-03底部抽出，送至T-02的顶部，给塔提供冷回流。积聚在塔顶部的不凝汽靠压控阀调节排出，稳定系统压力。T-02底部依靠和T-03的压差，直接进入T-03,T-03由重沸器H-04蒸汽加热，提供热源。T-03T-04为同一塔，T-03顶部蒸出直接进入到T-04的底部，再有B-04底部抽出，打入T-03顶部，为T-03提供冷回流， T-04顶部出来气相经H-10冷却后进入到R-04(T-04回流罐)，由B-05抽出，部分回到T-04顶，提供冷