气体分馏原理.ppt

气体分馏原理气分装置概述气分装置组成气分装置的原料和产品气分装置安全特点气分脱硫原理硫醇介绍气分脱硫原理MDEA脱硫化氢原理
H2S是弱酸性，MDEA是弱碱，反应生成水溶性盐类，由于反应是可逆的，使MDEA得以再生，循环使用。N-甲基二乙醇胺的碱性随温度升高而降低，在低温时弱碱性的N-甲基二乙醇胺能与H2S结合生成胺盐，在高温下胺盐能分解成H2S和甲基二乙醇胺。在较低温度下（20℃～40℃）下，对硫化氢进行（吸收），在较高温度下（＞105℃）下，进行解吸。
其化学反应方程式为：
2R2NH+H2S→(R2NH2)2S硫化胺盐
(R2NH2)2S+H2S→2R2NH2HS酸式硫化胺盐
2R2NH+CO2+H2O→(R2NH2)2CO3碳酸胺盐
(R2NH2)2CO3+CO2+H2O→2R2NH2HCO3酸式碳酸胺盐
MDEA溶剂再生脱硫部分原理脱硫部分原理气分装置脱硫部分采用胺液（MDEA）脱硫化氢，碱洗脱硫化氢以及催化氧化脱硫醇工艺。
1、胺液（MDEA）脱硫化氢和碱洗脱硫化氢
催化来的液态烃进入缓冲罐，经液态烃脱硫塔进料泵打入液态烃脱硫塔下部，与打入塔顶的贫液MDEA在塔内的填料中逆流接触，液态烃为连续相，贫液为分散相，液态烃中的H2S等无机硫被胺液吸收，吸收有硫化氢的胺液(富液)在塔底与液态烃沉降分离后返回回收车间再生后，再生后的胺液（贫液）输送回来继续使用。
经过胺脱后的液态烃还含有部分的硫化氢，需要进入碱洗罐用4〜20%的碱液进一步脱除硫化氢等无机硫；2、脱硫醇
碱洗后的液态烃从碱洗罐顶部出来进入抽提塔下部，自下而上与剂碱循环泵抽出的剂碱在抽提塔内部的填料层上逆向接触，充分反应，脱除液态烃中的大部分硫醇。从抽提塔顶部出来的脱除有机硫后的液态烃与水在静态混合器充分混合，进入液态烃水洗罐，水洗后的液态烃进行沉降脱水，送入气体分馏进料缓冲罐。剂碱在抽提塔底部沉降分离后，从抽提塔底部出来经换热到30-60℃，进入碱液再生塔进行氧化再生，氧化再生后碱液从氧化塔顶出来进入轻烃分离罐，到氧化再生分离后的剂碱抽出循环使用。
脱硫部分工艺原则流程图17其精馏过程需有以下几点基本条件：
a.被分离的物质的相对挥发度不等于1。
b.汽、液两相必须同时存在并相互逆流接触。
c.相互接触的两相有不平衡性，即具有温度差和浓度差。
d.具有一定数量的塔盘。精馏原理脱硫部分工艺原理主要工艺流程丙烯塔北海炼化40万吨气分丙烯塔：
精丙烯塔A直径4.4米，长84.15米，总重450.37吨
精丙烯塔B直径4.4米，长84.75米，总重449.60吨
2025/7/152025/7/15工艺流程概述27谢谢