热成型杯装水果罐头.doc

热成型加工
热成型加工（ThermoformMold）
热成型加工是把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法，将片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具型面，冷却定型后即得制品，此法也用于橡胶加工，与注射成型比较，具有生产效率高，设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，使用的塑料主要有聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚烯烃等，成型方法有多种，都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。
热成型可以生产最小的制件是药片的包装或手表的电池，也可以生产非常大的制品，比如3~5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05~15mm，对于发泡材料，厚度可以达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行热成型加工。
在塑料加工领域中，热成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。它采用模塑成型，适合塑料包装各个领域。热成型也是一种需要熟练操作和经验的加工方法。如今，通过模拟过程和专业技术，热成型已经发展成为在技术上可控，并且可重复的一种加工方法。

塑杯装水果罐头面市
HYPERLINK"http://www.512121.com"\t"_blank"http://www.512121.com发布日期：2009-4-9转自：全球包装工业
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之前，我们曾经报道过保定合膳龙食品有限公司推出自立袋包装的水果罐头产品，打破了水果罐头产品多用玻璃瓶的单一包装形式。记者日前在超市中发现，作为国内知名的水果罐头生产企业，合膳龙食品有限公司又在近期推出了220g塑杯包装的水果罐头产品。塑杯装水果罐头产品分为糖水白桃、糖水黄桃，芦荟椰果等多种口味，这种新颖的包装形式既避免了传统玻璃瓶包装易碎、沉重的弊端，又比自立袋包装更便于运输。同时，包装也提高了产品的形象，产品杯盖内更是附有小勺，方便了消费者的食用。
热成型塑杯包装机的技术进步及在乳品包装中的新应用
文章来源：其他近儿年在世界范围内，热成型塑杯包装机(即制杯、贴标、灌装、热封、分切一体化的包装机)在技术上有了很多重要进步，井获得越来越广泛的应用，其原因是:(1)HYPERLINK"http://www.suliaojx.org/sca_vlist.asp?id=109"\t"_blank"热成型的塑杯包装的成本最低，与其他形式的包装相比具有明显优势。(2)与贴标(圆周或侧面贴标)技术相结合，使产品包装的装潢效果大大改善，更有利于产品的销售。(3)这种包装机的应用范围不断扩大，在很多新的领域开始采用热成型的塑杯包装机，如长效酸奶、婴儿食品、布丁甜食、学生奶、果汁、乳酸饮料及新型水果罐头类产品等。(4)热成型塑杯包装机在“绿色”及“环保化”方面的进步，使它正不断取代代其他包装少形式，而获得更大的发展机会。(5)热成型塑杯包装机可以根据客户对产品的独特要求“量身定做”，可以用用最经济的方式满足客户的特定要求。这一方式得到了客户的认可。热成型塑杯包装机的技术进步主要有以下几项:·德国海思亚公司与美国FDA委员会共同开发的无菌型的塑杯包装技术，并以蒸气作为杀菌介质，真正做到“绿色”“环保”无污染。·塑杯与塑瓶相结合的制造技术，使一台设备既可制杯(如常规塑杯包装)，又可制瓶，一机多用，轻松转换。一、关于塑杯无菌包装海思亚无菌包装技术与其他使用双氧水作为灭菌介质的HYPERLINK"http://www.shajun.org/sca_vlist.asp?id=93"\t"_blank"无菌包装技术相比，具有如下优势:·用纯净天然蒸气取代双氧水等灭菌介质，不对环境产生任何污染;·由于不采用任何化学药剂，因此不对操作人员产生任何损害;·不必担心灭菌介质残留对产品颜色、风味及质量的影响;·不必担心灭菌介质的残留对消费者产生的任何影响;·不必担心双氧水所产生的重金属残留对婴儿的损害;·运行成本低;·灭菌效率高;·这一蒸气灭菌的无菌包装技术是由德国海思亚公司与FDA委员会联合研究开发的，符合关于食品及药品的最高标准;·这一无菌包装设备在乳品及以乳为基础的食品领域获得十分广泛的应用，特别是对灭菌指标及介质残留要求极严格的婴儿食品，例如美国佳宝“Gerber”，及瑞士雀巢公司等。塑杯无菌包装的典型应用:·婴儿食品婴儿食品需要最高级别的无菌包装设备。①保质期要长，6一12个月;②由十风味及质量的敏感性，不允许任何有害物质的残留(如双氧水等杀菌介质);③包装物应绝对安全。2002年，美国佳宝(Gerber)公司与德国海思亚公司共同开发的塑杯婴儿食品无菌包装设备，获本年度世界包装金奖。其包装产品为长效酸奶、配力一浓缩乳、断奶食品、果泥及复合营养品等。以往的婴儿食品均为玻璃罐包装，而海思亚的无菌包装技术开创了婴儿食品塑杯包装的新时代。·