夹套腐蚀案例分析 Microsoft Word 文档.doc

造气夹套锅炉腐蚀案例
一．现象：
造气1#--12#炉自2005年5月份运行，至今已经4年了，运行时间较长，各炉水夹套底部、夹套上升管弯头、汽包至联合废锅的出汽管气蚀较为严重，另从废锅倒淋、蒸汽储罐倒淋经常有结晶物。水夹套底部破渣条间隙处都已经焊补过，检查水夹套厚度在5-12mm，凹凸明显，设计厚度为20mm。夹套出汽管弯头出现漏点多次打卡子或焊补。夹套汽包下加水阀腐蚀严重，造成阀头脱落，检修焊补出汽管弯头时，阀门关不上需停炉泄压加、抽盲板，影响生产。
二．原因分析：
因造气夹套锅炉长期使用甲醚残液、精馏残液，水质不合格，蒸汽品质不高，腐蚀、冲刷严重。
三．处理措施：
1.对夹套底部先进行焊补，焊补一次的再进行更换，彻底消除掉存在的安全隐患。
2.对夹套出汽管弯头进行测厚，焊补或更换。
3.定时取水样进行分析，及时加药调节水质PH值在指标之内。
4.按时进行夹套排污，防止堵塞。
四．使用效果
1.处理后运转周期延长1-2年。
2.水质PH在指标之内，炉水排污明显好转，结晶物明现减少。