冷冻修边机—冷冻工艺在压铸行业的运用.pdf

低温冷冻处理在压铸产品中的运用

一、普通去毛刺处理方法：
1、手工打磨：效率低下，精度难以控制，锉时易锉到产品，还会留下锉刀痕迹，
影响产品外观和功能且成本高
2、常温喷砂机：使用钢珠或玻璃珠喷砂处理，易损伤制品表面且效率低下
3、化学试剂处理：化学废料污染环境，溶解程度难以控制，处理成本高
4、振动研磨去毛刺：效率低下，处理量小，
处理精度差，精密产品处理不了

二、低温冷冻处理的工作原理：
冷冻修边机是利用液氮的冷冻效果使锌、镁
等压铸制品的毛刺在极冷的情况下发生脆
化，并在此状态下，通过用高速抛射的塑料
弹丸喷射制品毛刺从而达到高质量地去除
制品毛刺的效果
TA:投料温度
TE:制品脆化温度
TC:修边机设定温度
t1:飞边开始脆化时间
t2:制品开始脆化时间
Δt=t1-t2：处理时间段

三、低温冷冻处理的处理工艺流程：

设定参数＝＞投放制品＝＞设备降温＝＞自动处理＝＞产品出料

四、低温冷冻处理的应用领域及适用范围：
适用产品：锁具、汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等行业
适用材料：锌合金、镁合金、橡塑等材料。
部分处理产品图片：

五、制品处理前后对比图：

“Deep-Cold”冷冻修边机为全不锈钢机身，主要零部件均采用进口设备，
人机操作界面设计简洁，操作简单、安全、高效，占用场地少，使用成本低，经
济效益明显，是市场上技术最优、效果最好的去毛边设备。我公司配套提供：冷
冻修边机全机零配件、进口弹丸，来料委托加工、专业维修等服务。
技术特点：
“Deep-cold”冷冻修边机引进国外最新冷冻修边技术，是国内最先进的冷
冻修边机型号。
①“Deep-Cold”冷冻修边机适用于锌合金、镁合金、橡胶、精密注塑等不
同材料制品。
②所有核心元器件均采用高端进口品牌设备。
③设备的主体材质为高品质SUS，确保超长使用寿命。
④设备中的高效保温材料有效阻隔热交换，与同类产品相比降温速度更快，
使用成本更低。
⑤设备动力配比系统、分选系统、密封系统等主要技术环节均处于绝对领
先地位。
⑥设备降温快、密封严、噪音小、无污染、节能、环保。
⑦设备制品保护装置可有效避免在处理过程中对处理产品的外观损伤。

功效特点：
1.操作简单，普通工人经过半小时培训即可正常操作机器，先进的自动控制
系统可防止误操作，消除安全隐患。
2.生产效率高，一台冷冻修边机平均每天（8小时）处理的量相当于50-80
名熟练工人的修披锋（毛边）工作量（熟练工人每人每天可处理4000个零部件
的毛边，可大幅降低您的管理费用）。
3.尤其适用于加工高精度产品，修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的毛边，
且不受产品形状限制（最高可达1/100mm精度），合格率高、修边质量稳定，成
品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低您的产品废品率）。
4.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑、聚氨酯制品和镁、锌合金及镁合
金铸件的飞边。
5.不会损伤制品表面，且可提高您的产品外观质量，增加合金制品的使用寿
命。
6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省您的宝贵
的厂房面积。
7.可提升企业形象和产品竞争力。