铁路预制梁钢筋骨架组建方法、预制梁钢筋骨架及应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115042315A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210637683.6(51)Int.Cl.(22)申请日2022.06.07B28B23/02(2006.01)B28B17/00(2006.01)(71)申请人中国铁路设计集团有限公司E01D19/00(2006.01)地址300308天津市滨海新区自贸试验区E01D2/04(2006.01)（空港经济区）东七道109号E01D101/26(2006.01)申请人中铁七局集团有限公司建科机械(天津)股份有限公司河北工业大学(72)发明人郑贺民陈振东马国伟刘宝阳李延云张新韩玉珍殷金成张立彬牛远志康景亮张少朋张上薛桂香张震江(74)专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103专利代理师董光仁权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称铁路预制梁钢筋骨架组建方法、预制梁钢筋骨架及应用(57)摘要本发明属于铁路箱梁钢筋骨架技术领域，公开了铁路预制梁钢筋骨架组建方法、预制梁钢筋骨架及应用，包括：将底板U型钢筋网、定位钢筋网片、底板顶钢筋网片、左腹板内侧钢筋网片、右腹板内侧钢筋网片、左底板梗斜钢筋网片、右底板梗斜钢筋网片、左悬臂底内侧钢筋网片、右悬臂底内侧钢筋网片、左顶板梗斜钢筋网片、右顶板梗斜钢筋网片、顶板底钢筋网片、左悬臂底外侧钢筋网片、右悬臂底外侧钢筋网片、顶板顶钢筋网片、左悬臂顶钢筋网片以及右悬臂顶钢筋网片进行装配后并将支撑钢筋按尺寸要求固定在各个网片之间，即可得铁路预制梁钢筋骨架。本发明能够提高铁路预制梁钢筋骨架自动化程度，减少人工参与，保证施工安全，提高效率，减少人工成本。CN115042315ACN115042315A权利要求书1/2页1.一种铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述铁路预制梁钢筋骨架组建方法包括：步骤一，将底板U型钢筋网(1)铺设于骨架支撑架(19)底层，与骨架支撑架(19)贴合，将定位钢筋网片(2)按间距要求铺设于底板U型钢筋网(1)上侧；将底板顶钢筋网片(3)铺设于所述定位钢筋网片(2)内侧底端并贴合；步骤二，分别将左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)沿宽度方向吊起，将所述左腹板内侧钢筋网片(4)的地步和右腹板内侧钢筋网片(5)的底部与底板U型钢筋网(1)底部接触，并分别贴合于定位钢筋网片(2)内侧两个斜边上；步骤三，按照预设角度分别将左底板梗斜钢筋网片(6)的上端和右底板梗斜钢筋网片(7)的上端插入左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)，并将所述左底板梗斜钢筋网片(6)的下端和右底板梗斜钢筋网片(7)的下端插入底板顶钢筋网片(3)，同时进行贴合固定；步骤四，将左悬臂底内侧钢筋网片(8)、右悬臂底内侧钢筋网片(9)、左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)分别放置于骨架支撑架(19)两端部的对应位置并进行贴合固定；步骤五，按照预设角度分别将左顶板梗斜钢筋网片(10)的下端右顶板梗斜钢筋网片(11)的下端插入左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)的固定角度位置并进行贴合固定；步骤六，基于预设的尺寸位置将顶板底钢筋网片(12)水平铺设于骨架上部，将顶板顶钢筋网片(15)水平放置于底板U型钢筋网(1)左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)顶部；步骤七，分别将左悬臂顶钢筋网片(16)和右悬臂顶钢筋网片(17)水平放置于顶板顶钢筋网片(15)两侧位置，并分别与左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)固定；将支撑钢筋(18)按尺寸要求固定在各个网片之间，即可得铁路预制梁钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述底板U型钢筋网(1)、定位钢筋网片(2)、底板顶钢筋网片(3)、左腹板内侧钢筋网片(4)、右腹板内侧钢筋网片(5)、左底板梗斜钢筋网片(6)、右底板梗斜钢筋网片(7)、左悬臂底内侧钢筋网片(8)、右悬臂底内侧钢筋网片(9)、左顶板梗斜钢筋网片(10)、右顶板梗斜钢筋网片(11)、顶板底钢筋网片(12)、左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)、顶板顶钢筋网片(15)、左悬臂顶钢筋网片(16)以及右悬臂顶钢筋网片(17)装配后构成连续的封闭形状。3.根据权利要求1所述的铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述底板顶钢筋网片(3)的两端与底板U型钢筋网(1)均匀布置。4.根据权利要求3所述的铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述基于预设的尺寸位置将顶板底钢筋网片(12)水平铺设于骨架上部包括：所述顶板底钢筋网片(12)水平铺设于骨架上部并分别穿过左腹板内侧钢筋网片(4)、右腹板内侧钢筋网片(5)、左顶板梗斜