一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置及成形方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115245977A(43)申请公布日2022.10.28(21)申请号202110451984.5(22)申请日2021.04.26(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人董淑辉马伯洋于海平(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师张天一(51)Int.Cl.B21D26/14(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置及成形方法(57)摘要本发明公开一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，包括装置框架、工作台、校形凸模、成形凹模、螺旋升降机、预制孔定位盘、线圈定位组件和电磁成形机；装置框架由横梁和两个立柱构成，成形凹模装配于工作台上，由电机驱动的螺旋升降机固连在升降机固定柱上，螺旋升降机下方固连线圈避让柱，校形凸模固连在线圈避让柱的下方；预制孔定位盘用于穿过曲面壳上的预开孔并通过螺栓将曲面壳固连在成形凹模上，线圈定位组件用于对线圈避让柱内放置的线圈进行定位，线圈与电磁成形机电线连接。本发明结构简单，易于制造，可以实现用柔性结构对曲面壳进行局部电磁成形，消除工件与成形模具之间的间隙。CN115245977ACN115245977A权利要求书1/2页1.一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：包括装置框架、工作台、校形凸模、成形凹模、螺旋升降机、预制孔定位盘、线圈定位组件和电磁成形机；所述装置框架由横梁和两个立柱构成，横梁和两侧的立柱通过锁紧销固连，所述成形凹模装配于工作台上，所述工作台上设置有可移动或固定的角度器；由电机驱动的所述螺旋升降机固连在升降机固定柱上，升降机固定柱固连在横梁上的升降机座板处，所述螺旋升降机下方固连转接板，转接板底部固连线圈避让柱，所述校形凸模固连在线圈避让柱的下方；所述预制孔定位盘用于穿过曲面壳上的预开孔并通过螺栓将曲面壳固连在成形凹模上，所述线圈定位组件用于对线圈避让柱内放置的线圈进行定位，所述线圈与电磁成形机电线连接。2.根据权利要求1所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：所述横梁和两个立柱均为U形方箱结构。3.根据权利要求1所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：还包括螺旋压紧器，所述螺旋压紧器用于配合所述角度器对工件进行压紧。4.根据权利要求1所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：所述预制孔定位盘分为一体连接的上下部分，上部分为锥台，下部分为圆柱，所述锥台的截面形状与工件预制孔形状一致，且锥台的中间层尺寸与预制孔尺寸一致；通过螺栓将预制孔定位盘与曲面壳上的预制孔连接固定。5.根据权利要求1所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：所述线圈定位组件包括线圈定位柱，所述线圈定位柱的上部分与线圈相配合，下部分与工作台相配合。6.根据权利要求1所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于：所述线圈的上方为不锈钢板，不锈钢板上表面开设有方形凹槽和圆形凹槽，方形凹槽与线圈限位板相配合，圆形凹槽与紧固螺栓相配合。7.一种曲面壳体件局部电磁成形方法，应用于权利要求1‑6中任一项所述的曲面壳体件局部电磁成形辅助装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：螺旋升降机带动校形凸模复位到安全操作高度；步骤二：将曲面壳工件预摆放在工作台上待成形位置，预制孔定位盘穿过曲面壳上的预开孔并通过螺栓固连在成形凹模上，调整角度器及螺旋压紧器实现曲面壳工件的限位；步骤三：螺旋升降机带动校形凸模下行至待成形区域，校形凸模接触并压紧曲面壳工件，直至曲面壳工件与成形凹模仿形面贴合为止，此时，曲面壳工件通过校形凸模实现固定；步骤四：松开固连的预制孔定位盘螺栓，取出预制孔定位盘，然后插入线圈定位柱来替代预制孔定位盘；步骤五：从线圈避让柱的避让区域送入线圈，并保证线圈定位柱插入线圈；步骤六：在校形凸模上预开的贯穿方孔中插入线圈限位板，从线圈避让柱的避让区域旋入压紧螺栓，并根据要求力矩紧定压紧螺栓，使螺栓下表面与线圈上表面贴合；步骤七：将线圈连接电磁成形机，放电加工；步骤八：放电结束后断开电源，断开线圈和电磁成形机；步骤九：卸下压紧螺栓，取出线圈限位板，取出线圈，再使用螺旋升降机带动校形凸模2CN115245977A权利要求书2/2页复位到安全操作高度，最后取出曲面壳工件，完成曲面壳局部成形工作。3CN115245977A说明书1/5页一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置及成形方法技术领域[0001]本发明涉及金属板材塑性成形制造技术领域，特别是涉及一种曲面壳体件局部电磁成形辅助装置及成形方法。背景技术[0002]随着我国制造业的迅速崛起，对难变形材料大中型钣金件局部特征的尺寸