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分析颚破机煅烧时候造成煤粉过量降落的原因
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造成粉煤过量降落的原因有如下几点：
1.粉煤太粗。煤粉越粗，入窑后的降落区就越近、越集中、熟料圈也就越容易形成。
2.煤的灰粉高。煤的灰粉高用煤量就大，煤粉在结圈部分降落的就多。
3.下煤不稳也就是下煤量时大时小。下煤量大时，一次风吹不开，煤粉中较粗的部分顺着喷煤嘴的下部流出(俗称塔拉煤)，落到结圈部位，为结圈创造了条件；下煤量小时，窑内温度下降，被迫慢窑，窑一慢火焰自然就拉长。
水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨询合作。
预热器、分解炉和水泥颚破机在点火烘干前应作全面检查，排除杂物。隔远比三次风管上的所有阀门(三次风管和篦冷机的衬料可以在调试初期窑产量较低是利用熟料余热进行烘干.打开各级旋风筒下料管的翻板阀并用铁丝吊起，使其处于常开状态。自窑头起15m范围内铺厚度10～15mm的生料粉，以免油滴入砖缝产生爆燃损坏耐火砖。打开一级旋风筒的人孔门作为烘干废气和水蒸气的排放口，关闭其余各级旋风筒人孔门和窑尾高温风机进口的电动蝶阀。打开各级旋风筒顶盒分解炉顶上供水蒸气排放的孔洞(指砌筑完成后，有的工厂为防止雨淋而将切割下来的砌筑孔盖虚掩在浇注料孔上的情况)。打开篦冷机检修门，为烘干机燃料提供燃烧空气，将分解炉燃烧室的加煤口以及入窑生料输送装置的下料口末端脱开，并用盲板封死。如果利用窑尾废气作为生料磨和煤磨的烘干热源，需关闭生料磨和煤磨的热风阀门，防止水蒸气在上述系统内发生冷凝。
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颚破机电机电流控制方案。多年生产销售颚破机设备，有着丰富的颚破机相关问题研究处理经验，这里为大家分析介绍一下颚破机电流控制方案。
直流调速装置一般是做双闭环运行，即流调、速调，颚破机在直流驱动系统正常时，运行非常平稳。但在停窑时，由于回窑产生较高反电势，会对系统造成一定的危害。故控制系统应有较为完善的解决方案。现提出一些观点，以供商榷：1)本桥逆变：停窑时，电动机高速反转，产生的反电势较高，此时可使导通角α&gt；90°，即使整流电路进入有源逆变状态工作，实现直流逆变交流，将电能回送电网。2)减弱激磁：停窑时，分断主接触器，并在同时将激磁电流大幅减小以限制反电势。3)能耗制动：停窑时，整流装置封锁脉冲，主接触器分断，同时在电枢主回路中串入能耗制动电阻以消耗回窑反电势能量。并可与第二种方案作互补控制，进一步减小回窑对直流驱动装置的影响。
分析颚破机低温下焊接的注意事项
在低温下，焊缝由于冷却过快、焊缝容易出现裂纹这时一般不应进行窑筒体焊接。
当必须在低温下进行焊接时，应采取有效措施。
如焊接工艺、操作方法、坡口的预热、保温等措施。
氧化锌颚破机筒体在低温下焊接，焊接工作不得中途停止，必须连续焊完，以免未完工的焊缝开裂。
分析导致破碎机强烈震动的原因
1.对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
2.检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
3.个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
4.转子上其他零件重量不平衡。这时需要分别仔细检查调整平衡。
5.主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
6.轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
7.底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
分析颚式破运转中出现敲击声的处理措施破碎机中有敲击声音，有可能是衬板固定件松弛，颚头与衬板发生摩擦，颚头折断，螺杆或圆盘断裂，轴承盖松弛，或者破碎机中落入了其他杂物。
故障处理方法：检查衬板的固定情况，检查转子与格条之间的间隙，更换已折断的零件，检查和拧紧轴承盖，清除破碎腔内的其他杂物。
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分析颚式破碎机颚头消耗大的原因目前，破碎物料的常用设备有鄂