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海尔集团在“工业4.0”下的精益生产

在实现“工业4.0”的道路上，德国有西门子，美国有

GE这样的龙头企业，各国都在努力树立竞争新时代的顶

层标杆。2013-2017年，海尔打造了8个互联工厂。海

尔开发的国家级COSMPlat集成应用示范平台，堪与美

国GEPredix和德国西门子Mindsphere比肩，成为全球

探索工业互联网的典型平台代表。如今，海尔互联网工厂

已经成为这一领域的标杆，实现了“工业4.0”下的精益生

产。

一、企业概况及发展战略

海尔集团是一家全球领先的美好生活解决方案服务

商。在互联网和物联网时代，海尔从传统制造企业转型为

共创共赢的物联网生态企业，率先在全球创立物联网生态

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品牌。2017年，海尔集团实现全球营业额人民币2419

亿元，全球利税总额首次突破300亿元。目前，海尔在

全球拥有10大研发中心、24个工业园、108个制造工厂、

66个营销中心。

作为一家制造企业，海尔经历了5个战略发展阶段：

名牌战略、多元化战略、国际化战略、全球化战略到今天

的网络化战略。在互联网和物联网时代，用户的个性化需

求凸显，用户需求信息更加透明。实施网络化战略目的在

于适应网络化时代发展，践行工业4.0和中国2025制造

的发展阶段。

过去4年，海尔打造了8个互联工厂，在冰箱、空

调、模具、电机等生产线实现了智能制造。2018年2月

27日海尔举行新闻发布会，基于“工业互联网+智能制造”

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的国家级COSMPlat集成应用示范平台正式发布，并获

批成为首家国家级工业互联网示范平台，跻身全球探索工

业互联网典型平台行列。

二、管理创新举措

1.强大的全柔性生产，透明工厂全程可视

海尔把“互联工厂”打造成了“透明工厂”，实现全流程

实时互联、用户全流程可视。每一个订单可以实时查看到

的不只是物流配送过程，还有产品制造的每一个步骤，包

括何时排产、何时上线、何时发货，甚至能看到产品当前

在生产线上的对应位置。除了生产信息，全球各地用户在

通过PC、手机等终端下单定制时，就可以看到核心模块

的供应商信息，以及安全、噪音等核心质量信息，将生产

工厂全面透明化，这在全球白电行业还是首次。

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对用户而言，工厂不再是遥不可及的神秘盒子，已变

成透明、全程可视的订单进度展示。而且，从用户确定定

制样式，到产品生产完毕下线，只需要两个小时到两天的

时间，通过海尔的“日日顺”物流环节，国内用户一般约一

周就能得到产品。

实现全流程可视化，得益于工厂内安装的室内定位系

统和生产线上无处不在的传感器和射频识别装置。这需要

为产品贴上电子标签，识别产品所在位置、优化组装流程。

而能实现快速响应、快速交付、按订单生产，满足不同用

户的定制需求，则是生产线硬件和控制上的大挑战。海尔

现已针对不同类别产品，打造出多条可柔性选配产品、扩

展加工能力、换模响应需求的自动化生产线。

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