一种处理酚氨废水的方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112390445A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011197995.7(22)申请日2020.10.30(71)申请人新疆宣力环保能源有限公司地址839000新疆维吾尔自治区哈密市伊吾县淖毛湖农场产业聚集园区(72)发明人房广信兰岚刘永东程仁杰郑维军张军陈步宁(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人邹宇宁(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F101/16(2006.01)C02F101/34(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图1页(54)发明名称一种处理酚氨废水的方法和系统(57)摘要本公开涉及一种处理酚氨废水的方法和系统，本公开通过在酚氨废水中加入除油剂得到预处理后的除油废水，进一步对除油废水进行脱氨处理得到脱氨废水，然后将所得的脱氨废水引入蒸发装置进行脱酚处理得到脱酚‑脱氨废水，最后将脱酚‑脱氨废水进行过滤处理能够得到满足回用要求的净化水，并同时副产氨气、煤焦油和酚钠盐，且回用成本低，回用水中COD含量、氨氮含量、总酚含量及油含量均较低。CN112390445ACN112390445A权利要求书1/3页1.一种处理酚氨废水的方法，其特征在于，所述方法包括：S1：使待处理酚氨废水与除油剂接触进行除油预处理，得到上层物料、除油废水和下层物料；S2：使所述除油废水进入脱氨装置进行脱氨处理，得到脱氨废水和氨气；S3：使所述脱氨废水进入蒸发装置进行脱酚处理，得到脱酚-脱氨废水和含酚浆料；S4：使所述脱酚-脱氨废水进行第二过滤处理，得到净化水。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述待处理酚氨废水的COD含量为15000～27000mg/L，氨氮含量为5000～9000mg/L，总酚含量为5000～9000mg/L，油含量为1500～2500mg/L，pH为7.8～9.5。3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤S1中，所述除油预处理包括：使所述待处理酚氨废水与所述除油剂进入沉降罐或混凝罐中进行所述接触，然后在10～60℃条件下静置2～15h，分出所述上层物料和所述下层物料；然后将所得物料送入第一过滤器进行第一过滤处理，得到所述除油废水；所述第一过滤器中装填有核桃壳、活性炭、石英砂和兰炭中的一种或几种过滤介质；所述除油剂为甲基异丁基酮、聚合氯化铝除油剂和聚丙烯酰胺除油剂中的一种或几种；相对于1重量份的所述酚氨废水，所述除油剂的用量为10×10-6～20×10-6重量份；所述除油废水中氨氮含量为5000～8000mg/L，酚含量为3000～8000mg/L，油含量为200～500mg/L；所述第一过滤器中装填有核桃壳、活性炭、石英砂和兰炭中的一种或几种过滤介质；所述上层物料包括轻质油、可溶性碱盐和浮渣中的一种或几种；所述下层物料包括污泥、酚钠盐、重质油和可溶性盐中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在进行步骤S2之前，向所述除油废水中加入碱液进行补碱处理，至所述除油废水的pH值为10.5～12.5；所述碱液为酚钠盐、硫酸盐和碳酸盐中的一种或几种；步骤S2中，所述脱氨处理包括：使所述除油废水进入脱氨塔，在60～80℃，-0.06至-0.08MpaG下进行所述脱氨处理，得到塔底液相产物和塔顶气相产物；使所述塔顶气相产物进入冷凝装置进行气液分离，得到氨气和冷凝液，使所述脱氨塔的塔底液相产物和所述冷凝液混合得到所述脱氨废水；所述方法还包括：使所述氨气进入氨回收装置进行氨气回收，得到氨水；所述氨回收装置包括精馏塔和吸收塔；所述精馏塔的操作条件为：温度60～70℃，压力-0.06至-0.07MpaG；所述吸收塔的操作条件为：温度20～30℃，压力-0.06至-0.07MpaG；所述脱氨废水中氨氮含量为10～30mg/L，酚含量为5000～8000mg/L。5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤S3中，所述脱酚处理包括：使所述脱氨废水进入一效蒸发器，在70～90℃，0.04～0.06MpaA下进行一效蒸发，得到所述一效蒸发后的脱氨废水和一效二次蒸汽；所述一效蒸发后的脱氨废水的沸点为50～80℃，浓度为5～30mg/l；使所述一效二次蒸汽经除沫、碱洗、除雾后进入二效蒸发器的换热器进行换热得到一效二次蒸汽凝液，使所述一效蒸发后的脱氨废水进入所述二效蒸发器，在50～80℃，0.02～0.05MpaA下进行二效蒸发，得到所述二效蒸发后的脱氨废水和二效二次蒸汽；所述二效蒸2CN112390445A权利要求书2/3页发器中脱酚氨废水的沸点为45～75℃，浓度为8～25mg/l；使所述二效二次蒸汽经除沫、碱洗、除雾后进入三效蒸发器的换热器进行换热得到二效二次蒸汽凝液，