单级双吸中开泵检修工艺.pdf

长沙宏力水泵--离心泵领导品牌

单级双吸中开泵检修工艺

(一)修前准备：
1、修前摸底：对泵的轴承、泵体进行测温、测振掌握设备运行状态，查阅设备检修台账，
对设备上次检修情况、遗留问题进行详细查阅，消除设备缺陷。
2、零部件、易损部件准备齐全。
3、办理检修工作票，作系统隔离措施，确认安全措施已正确执行后，方可开工。开工前向
作业人员交代作业内容及安全注意事项，在作业安全措施票上签字。
4、现场布置：现场铺设胶皮、拆装工器具摆放整齐，检修标示清晰、人员分工明确、着装
整齐。
(二)泵的解体：
1、拆对轮防护罩，复查对轮中心（尤其在泵振动情况下必须复查中心，排除中心不正因素）。
测对轮间距、作拆前标记后拆除对轮螺丝。
2、分别拆除电机地脚螺丝、两侧机封冷却水管、泵体空气管、松开机械密封压盖螺丝，退
出机封压盖。电机地脚垫片做好标记，分组保存。
3、拆泵盖结合面螺丝，取出圆锥定位销。用顶丝顶开泵盖，起吊泵盖，放在检修场地木板
上。
4、测量结合面垫片厚度，测量密封环轴向间隙。
5、卸下两侧轴承体压盖，测量轴承体压盖结合面垫片厚度，用撬杠撬动转子，吊出转子。
6、分解转子：
1)用扒子扒下对轮，取下平键。
2)分别拆下两侧轴承压盖、轴承体，测量轴承压盖垫片厚度。
3)用钝扁铲分别踢松并旋下两侧轴承锁紧背母，用扒子取下两侧轴承。
4)分别测量两侧轴头至轴套（机封套）背母距离，踢松并旋下两侧轴套背母。拆下两
侧轴套及叶轮。可用紫铜棒打出，拆卸困难时，可使用火焰加热、加热须均匀。（且
勿硬性敲击，以免打坏轴套、水轮）
5)叶轮不更换时可不做拆卸。
(三)各零部件清理检查：
1、清理泵轴，修理丝扣、键槽，检查泵轴磨损情况。
2、清理叶轮、叶轮口环，检查叶轮叶片的汽蚀、裂纹和口环处磨损情况，汽蚀严重须更换。
如能继续使用可不必从轴上卸下来，因一般情况下它是很难拆卸的。如需要非卸下不可，
则要用专门工具拆卸，并需边拆卸边加热。
3、用煤油浸泡清洗、检查滚动轴承，应无磨损、腐蚀、滚珠支架破裂等缺陷；用手转动轴
承，轴承转动应灵活、无异音及振动，否则应更换轴承。
4、清理两侧机封轴套，测量机封定位尺寸，用内六方扳手松开机封定位环紧固螺钉，取下
机封动静环及弹簧座。动静环应无磨损、裂纹等缺陷否则更换，弹簧清理干净，应弹性
良好无塑变、锈垢，机封轴套无磨损沟痕，更换机封“O”胶圈及轴套胶圈。
5、清理泵壳体结合面、冷却水槽、密封环槽、机械密封室。
6、清理两侧密封环、间隔套（盘根挡套）、轴承室、疏通冷却水管、抽空气管。
7、清理检查对轮及平键，对轮胶圈无磨损、老化、裂纹，否则更换。
8、清理全部螺丝及修理损伤丝扣；修复零部件碰伤沟痕等缺陷。
(四)各零部件测量及试装：
1、泵轴弯曲测量：
1)清理泵轴表面使其露出金属光泽。

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2)把泵轴的两端轴承处架在平台V型铁上，或专用支架支撑，V型铁（或支撑）要
放稳固。
3)在轴端从键槽中心开始，顺向将轴分成8等份，用漆笔标清序号。
4)将各百分表分别支在对轮、轴承、叶轮、机封及自由端轴头等测量点。
5)各百分表支好，表测量杆垂直于轴心线，支点位于叶轮轴同侧、轴的同一纵断面上，
架表的端面要尽量选择正圆或无损伤的部位，尽量避开键槽位置，防止旋转时碰伤
表头。
6)调整表过程中，应轻拉表杆2～3次，若每次均能回到原读数，则说明表已按装牢
固。
7)各表经检查完好后，逆向缓慢地盘动泵轴，“1”处的两次读数应相等，并将轴窜动
控制在0.10mm以内，方可开始测量工作，测量过程中盘过头时不得倒盘，应从新
盘一圈。
8)每个测量截面对应直径差最大值的一半即为轴的弯曲：其值不得超过0.03mm。
9)记录示意图：

①②③④⑤⑥

①②③④⑤⑥

③④⑤
①②⑥

注：
’2’3’4’分别为各点表值
”2”3”4”为最大弯曲（方位）值
对轮机封叶轮机封
轴承轴承

2、叶轮(口环)、机封套晃度测量：
1)清理叶轮口环、机封套使其露出金属光泽。
2)把转子的两端轴承处架在专用支撑架上，支撑须稳固。
3)在轴端从键槽中心开始，顺向将轴分成8等份，用漆笔标清序号。
4)将百分表分别支在叶轮及机封套处。
5)各百分表支好，表测量杆垂直于轴心线，支点位于叶轮轴同侧、轴的同一纵断面上，
架表的端面要尽量选择正圆或无损伤的部位。
6)调整表过程中，应轻拉表杆2～3次，若每次均能回到原读数，则说明表已按装牢
固。
7)各表经检查完好后，逆向缓慢地盘动转子，“1”处的两次读数应相等，并将轴窜动

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控制在0.10mm以内，方可开始测量工作，测量过程中盘过头时不得倒盘，应从新
盘一圈。
8)每个测量截面对应直径差最大值即为叶轮的晃度：其值不得超过0.05mm。