抗汽蚀单级双吸中开泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107524602A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710981372.0(22)申请日2017.10.20(71)申请人项达章地址214500江苏省泰州市靖江城南园区城西大道98号(72)发明人项达章(51)Int.Cl.F04D1/00(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/62(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称抗汽蚀单级双吸中开泵(57)摘要本发明涉及抗汽蚀单级双吸中开泵，它包括前部轴承座、后部轴承座和贯穿它们的泵轴，泵轴上套设有轴套，泵轴的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体，且泵体通过紧固件与前部轴承座及后部轴承座连接，泵体和叶轮之间设置有密封环，泵体的两侧设置有泵盖，两侧的泵盖处分别配合有填料密封装置和机械密封装置，填料密封装置和机械密封装置通过密封体筋板与泵盖及叶轮配合，且密封体筋板与泵盖的间隙为1.53mm、与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐；填料密封装置与冲洗管连通；本发明使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与泵盖的间隙在1.53mm，与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐，提高了单级双吸中开泵的抗汽蚀性能。CN107524602ACN107524602A权利要求书1/1页1.抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，它包括前部轴承座（2）、后部轴承座（11）和贯穿它们的泵轴（10），所述的泵轴（10）上套设有轴套（21），所述的泵轴（10）的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体（3），且泵体（3）通过紧固件（1）与前部轴承座（2）及后部轴承座（11）连接，所述的泵体（3）和叶轮之间设置有密封环（7），所述的泵体（3）的两侧设置有泵盖（22），两侧的泵盖（22）处分别配合有填料密封装置（4）和机械密封装置（9），所述的填料密封装置（4）和机械密封装置（9）通过密封体筋板（12）与泵盖（22）及叶轮配合，且密封体筋板（12）与泵盖（22）的间隙为1.5-3mm、与叶轮进口边配合的一侧与泵盖（22）止口边平齐；所述的填料密封装置（4）与泵体（3）上设置的冲洗管（27）连通。2.根据权利要求1所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料密封装置包括轴套（21）上套接有与泵盖（22）对接的填料挡套（23），所述的填料挡套（23）连接有与其配合的填料压盖（24），且填料压盖（24）和填料挡套（23）之间形成密封腔，所述的密封腔内设置有填料环（30）和填料（31），所述的填料环（30）和填料挡套（23）上开设的冲洗孔（2301）对接，所述的填料挡套（23）的外侧设置有与冲洗孔（2301）连通的通水箱（28），且通水箱（28）与冲洗管（27）连通。3.根据权利要求2所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料压盖（24）和填料挡套（23）通过锁紧丝杆（25）和锁紧螺母（26）连接，且填料挡套（23）上开设有与不少与3个与锁紧丝杆（25）配合的螺纹孔。4.根据权利要求2所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料挡套（23）上均匀的开设有不少于3个冲洗孔（2301）。5.根据权利要求2所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料（31）为石墨圈，且填料环（30）的外侧设置有3根石墨圈，内侧设置有一根石墨圈。6.根据权利要求5所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料压盖（24）穿入填料挡套（23）内部的端面为斜面。7.根据权利要求6所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料挡套（23）靠近泵盖（22）的内侧面为斜面。8.根据权利要求2所述的抗汽蚀单级双吸中开泵，其特征在于，所述的填料挡套（23）与泵盖（22）及密封体筋板（12）接触的部位之间设置有密封垫（29）；所述的填料挡套（23）为不锈钢材料。2CN107524602A说明书1/3页抗汽蚀单级双吸中开泵技术领域[0001]本发明涉及中开泵领域，具体为抗汽蚀单级双吸中开泵。背景技术[0002]单级双吸中开泵也称为单级双吸中开式离心泵，单级双吸中开泵一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业（唐钢，鞍钢，梅钢），热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开泵密封体筋板与泵盖、叶轮进口边有足够的过流间隙，但根据模型不同，其汽蚀性能也有较大的差异，有些泵本来抗汽蚀性能就很好，但也有的泵抗汽蚀性能很差，特别是一旦偏工况运