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·14·水泥CEMENT2005.No.12

经济型矿渣微粉生产线的工艺设计与设备配套

杨刚,刘恩睿,陶玲霞
(合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051)

中图分类号:TQ172.63文献标识码:B文章编号:1002-9877(2005)12-0014-03

矿渣作水泥混合材时因其原料含水量大,易磨表1年产18万t矿渣粉的工艺系统主要配置
性差,烘干后的粉磨粒度细化程度难以发挥活性要项目主要配置功率/kW

求,相当部分颗粒仅起微集料作用。因此,现在多采配料比:矿渣88.5%,粉煤灰7.5%,石膏4%,
系统指标2020(系统)
产量12.5t/h,粉磨电耗≤65kWh/t
用单独粉磨的方式将矿渣磨至比表面积≥420m2/kg
的微粉进行配料,从而大幅度改善和提高水泥或混颚式细碎机PEX-250×120037
凝土的性能。但这种粉磨目前采用的工艺和设备较石膏破碎LFX(II)4-14袋除尘器1.5
多,指标参差不齐,产量低,能耗大,烘干煤耗高达6-30№7C收尘风机7.5
40kg/t,粉磨电耗90kWh/t以上,技术经济性有待提高效节能烘干机HR24-Φ2.4m×18m45
高。本文介绍高效节能烘干机、高细高产磨组成的矿HRP24节煤型高温沸腾炉68
渣开流粉磨系统的应用,取得了较好的效果。烘干LFEF4×358抗结露耐高温袋除尘器10
1粉磨工艺及系统配置Y5-48№12.5C引风机55
本系统以开流高细高产磨工艺为主,配以烘干、V1.0/7移动式空压机15
输送、计量、收尘、储存等组成独立的矿渣粉磨系统,高细高产管磨机Φ2.4m×13m800×2

2TGM64-5气箱脉冲袋除尘器8.5×2
成品比表面积≥420m/kg。若需加入石膏、粉煤灰等粉磨
物料,则另配相应的破碎、配料和储存等。全系统通W2.58/5移动式空压机15×2
过简化工艺流程和主机设备性能的优化,从而达到Y5-48№8C引风机15×2
节省建设投资、降低生产成本的目的。其基本工艺流库底散装机SZ-13.3×4
成品储存
LFX(II)4-14除尘器1.5×2
程见图1,年产18万t矿渣微粉的工艺系统主要配及包装
置见表1。6-30№7C收尘风机7.5
TDGV-1000变频调速皮带秤1.1

其他TDGV-800变频调速皮带秤3.5×4

提升、输送、除铁、储库等

上述环节从整体上体现了系统工艺的简捷、流
畅和可操作性强的特点,大大缩短了建设周期。
2系统设计与物料平衡
图1矿渣开流粉磨工艺流程2.1工艺设计
1.石膏破碎;2.高效节能烘干机;3.烘干收尘;4.干料库;生产线的设计在确保现有生产布局紧凑、工艺
5.高细高产磨;6.磨机收尘;7.带库底散装装置的矿渣粉库
流畅的前提下,还要满足长远发展的需要,为预粉磨
磨机结构根据矿渣易磨性确定仓位长度、衬板
设备的建设留有余地。江阴绮星水泥有限公司即采
和隔仓板形式以及研磨体直径配比。表1配置的系
用辊压机和打散分级机先将矿渣预粉磨至比表面积
统单机台时产量可达12.5t/h,电耗≤65kWh/t,相对
200m2/kg左右,再由高细磨、选粉机组成的闭路系统
于目前较多采用的闭路粉磨系统,减少了选粉及其
粉磨至成品,从而提高粉磨产量,降低产品电耗,获
配套设备的投资,工艺和操作控制简单。
得最佳经济效益。宁波新港矿渣微粉有限公司年产
包装和储存采用库底或库侧散装机散装出厂,
30万t生产线设计中,也预留了辊压机预粉磨工艺。
只需配置相应的计量装置,比袋装成本少20%。
一些立窑水泥企业关停后利用原有的厂房、储
2005.No.12杨刚,等:经济型矿渣微粉生产线的工艺设计与设备配套·15·

库、设备等资源是降低生产线投资的有利条件。合肥50%。
恒利建材有限公司矿渣微粉生产线除新置烘干、粉2.2物料平衡计算
磨及其配套设备外,磨房、烘干机房、生料库及输送年产18万t矿渣微粉生产线按系统主机运转
设备等均利用原水泥厂生产设施,节省建厂投资近率82%,年运行300d计算,物料平衡见表2。

表2年产18万吨矿渣微粉物料平衡计算

初/终水分干料湿料储存
物料配比/%
/%台时产量/(t/h)日产量/(t/d)年产量/(t/a)台时产量/(t/h)日产量/(t/d)年产量/(t/a)规格/m储期/d

40×60堆棚(湿)6
矿渣20/1962457617280029.7712.8213840
2-"10×26(干)3.4
石膏5/1412472001.0425.017503"5×157.8
成品<1100256001800002-"10×264.3
煤8/20.4510.832400.4811.503451

注:成品计算不包括掺入7.5%粉煤灰;煤的平衡按煤耗18kg/t计算。
3生产运行控