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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112062490A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010865260.0(22)申请日2020.08.25(71)申请人济南市先科建材有限公司地址250000山东省济南市莱芜区高庄街道办事处城南工业园(任家洼村东)(72)发明人李玉军马硕马成钢陈涛张菲菲王瑞李方超(51)Int.Cl.C04B20/04(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种矿渣微粉生产线(57)摘要本申请涉及一种矿渣微粉生产线,涉及矿渣微粉生产的技术领域,其包括上料皮带、立式磨、热气炉、风送系统与成品仓,其中上料皮带的输出端与立式磨的进料端连通,热气炉的输出端与立式磨的进风端连通,风送系统包括送料管道、引风机与过滤系统,过滤系统包括脉冲除尘器,送料管道的进料端与立式磨的出料端连通,送料管道的出料端与脉冲除尘器的进气端连通,脉冲除尘器的出料端与成品仓连通,引风机固定连接在送料管道内。本申请能够延长热气与矿渣微粉的接触时间,同时增大矿渣微粉与热气的接触面积,提高了矿渣微粉被烘干的效率和效果,降低了成品矿渣微粉中的含水量。CN112062490ACN112062490A权利要求书1/1页1.一种矿渣微粉生产线,其特征在于:包括上料皮带(110)、立式磨(120)、热气炉(130)、风送系统(200)与成品仓(140),其中所述上料皮带(110)的输出端与所述立式磨(120)的进料端连通,所述热气炉(130)的输出端与所述立式磨(120)的进风端连通,所述风送系统(200)包括送料管道(210)、引风机(220)与过滤系统(230),所述过滤系统(230)包括脉冲除尘器(231),所述送料管道(210)的进料端与所述立式磨(120)的出料端连通,所述送料管道(210)的出料端与所述脉冲除尘器(231)的进气端连通,所述脉冲除尘器(231)的出料端与所述成品仓(140)连通,所述引风机(220)固定连接在所述送料管道(210)内。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述风送系统(200)还包括回流管道(240),所述回流管道(240)的输入端与所述脉冲除尘器(231)的出气端连通,所述回流管道(240)的输出端与所述热气炉(130)的进气端连通,所述回流管道(240)内还设置有除水装置。3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述除水装置为空气压缩机(250),所述空气压缩机(250)的进气端与出气端均旁通在所述回流管道(240)上,所述空气压缩机(250)的出水端与大气连通。4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述过滤系统(230)还包括第一空气滤膜(232),所述第一空气滤膜(232)设置在所述回流管道(240)中,且所述第一空气滤膜(232)设置在所述空气压缩机(250)与所述脉冲除尘器(231)之间。5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述过滤系统(230)还包括第二空气滤膜(233),所述第二空气滤膜(233)也设置在所述回流管道(240)中,且所述第二空气滤膜(233)设置在所述空气压缩机(250)与所述热气炉(130)之间。6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述回流管道(240)上开设有第一天鹅颈(241)与第一反天鹅颈(243),所述第一天鹅颈(241)开设在所述第一空气滤膜(232)与所述脉冲除尘器(231)之间,所述第一反天鹅颈(243)开设在所述第二空气滤膜(233)与所述热气炉(130)之间。7.根据权利要求6所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述回流管道(240)包括第一竖直段(245)与第二竖直段(246),所述第一竖直段(245)设置在所述回流管道(240)靠近所述脉冲除尘器(231)的一端,所述第二竖直段(246)设置在所述回流管道(240)靠近所述热气炉(130)的一端,所述第一空气滤膜(232)设置在所述第一竖直段(245)内,且第一天鹅颈(241)设置在第一空气滤膜(232)的下方,所述第二空气滤膜(233)设置在所述第二竖直段(246)内,且第一反天鹅颈(243)设置在第二空气滤膜(233)的下方。8.根据权利要求7所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述回流管道(240)上还旁通有回收仓(150),所述回收仓(150)设置在所述第一竖直段(245)靠近所述脉冲除尘器(231)的一端,且所述回收仓(150)设置在所述第一天鹅颈(241)的下方。9.根据权利要求1-8中任意一条所述的一种矿渣微粉生产线,其特征在于:所述脉冲除