接触网分相装置安装工艺(孙立聘).doc

编号项目内容JY-9设备安装JY-9-04分相绝缘器安装（分体安装）
一.施工准备
（一）.组织
序号项目单位数量备注1施工负责人人1指挥车辆运行、人员操作、监护安全、参加操作2安装人员人33司助人员人2
（二）.工机具
序号名称规格单位数量备注1作业车台1带检测弓2多功能紧线器JG-03个23钢丝套子Φ12.5mm个2每个长2m4断线钳900mm把15钢尺15m把16小绳Φ10~12mm根17锉刀把28导线揻弯器个19葫芦30kN个110工具袋套211钢管1"，1m根112拉力计30kN台1试验用13滑轮组30kN套1试验用

（三）.材料设备
序号名称规格单位数量备注1悬式绝缘子XWP2-70套62分相绝缘元件块3规格数量以设计3分相接头线夹套6规格数量以设计4焊接杵环件3规格数量以设计5楔型线夹套6规格以设计为准6碗头挂板件3规格数量以设计7T型连接板件3规格数量以设计8吊弦线夹套4规格数量以设计9绑线kg0.110塑料布宽100mmm30
二.操作程序
（一）.工艺流程图

施工准备
测量定位
承力索绝缘串安装
接触线绝缘件安装
检查记录

（二）.操作方法图1承力索绝缘元件中心安装位置示意图
1.施工准备（在驻地进行）
（1）.对分相绝缘元件进行外观检查及电气试验。
（2）.对绝缘子及铁配件进行外观检查。
（3）.计算测量尺寸：如图1所示。
a.计算承力索绝缘子串中心至两侧楔型线夹的距离尺寸图1
：b1=2×1片绝缘子长度+焊接杵环长度；b2=2×1片绝缘子长度+双联碗头挂板长度+连接板长度。
b.计算分相元件中心至两侧接头线夹端头的距离尺寸c。
（4）.将所有工具、材料装上作业车。
（5）.将30kN链条葫芦的工作绳预调到约3.5m长。

2.测量定位（现场进行）
（1）.封闭线路，到达施工现场。作业人员以悬挂点为基准，按分相的设计位置在承力索上测量出其绝缘子串安装中心点，并以此点作出绝缘串的承力索断线点标记。
（2）.以所测量出的承力索断线点位置为准，用线坠测出接触线分相绝缘元件的中心位置，并以此点作出接触线断线参照点标记号。

3.承力索绝缘串安装
（1）.安装紧线装置：在离承力索断线点两侧约2m处的承力索上，各安装一个紧线器并套上钢丝套，然后用链条葫芦将两紧线器尾部套子钩住。
（2）.紧线收弛度：紧链条葫芦的链条，至两紧线器间承力索松弛到其弛度有约100mm时停止。
（3）.以其断线点为中心起点，分别测量出b1、b2值终点，即为绝缘子串两侧楔型线夹的连接位置，并以此做出准备制作回头的し弯顶点标记号。如图2所示。

图2承力索绝缘串安装中心示意图

（4）.绑扎断线口：在确定紧线装置安全可靠的情况下，在断线点两侧各10mm处，用Φ1.6铁线将其承力索绑扎两圈；
（5）.断线：在断线点处将承力索剪断。
（6）.制作回头：按照回头制作工艺，将其两端承力索断线线头分别制作成回头。如图3所示。

图3承力索分相绝缘串回头制作示意图

（7）.连接：按照设计将绝缘子串与其两端回头连接起来。
（8）.松线放弛度：缓慢放松链条葫芦的链条，使绝缘子串完全承受张力。
（9）.拆除紧线装置：撤除紧线器和链条葫芦。
（10）.调整接触线断线参照点：检查承力索绝缘子串中心是否与测量位置相符；否则根据其偏差距离相应调整接触线断线参照点的位置。
（11）.防污包扎：用塑料布将绝缘子串包扎好。

4.接触线分相绝缘件安装
（1）.安装紧线装置：在距接触线断线参照点两侧约两米处的接触线上分别安装两紧线器；用链条葫芦将两紧线器尾部的钢丝套钩住。
（2）.紧线收弛度：紧链条葫芦的链条，至两紧线器间接触线刚有松弛时停止。
（3）.测标接头线夹位置：以接触线断线参照点为起点，分别向两侧测量距离c值的终点，以此点确定为其接头线夹安装的位置并做出标记号。如图4所示。
（4）.安装接头线夹：在接触线断线参照点至接头线夹方向约200mm处，将其接触线锯断，将接头线夹安装在已标示的接头线夹安装位置标记处的接触线上。
（5）.联接绝缘件：按照设计，将分相绝缘元件与其接头线夹相连。

图4接触线分相绝缘件接头线夹安装位置示意图

（6）.松线放弛度：缓慢放松链条葫芦的链条，使绝缘元件完全承受张力；
（7）.拆除紧线装置：检查绝缘元件无异状后，拆除链条和紧线工具。
（8）.调整
a.调整螺栓：检查调整各连接螺栓紧固力矩是否达标紧固。
b.调整平滑度：模拟受电弓在接触线绝缘件底面两端滑行，用板锉锉平其接头线夹处的不平滑部分。
c.调整接触线：检查接触线上安装紧线器处是否有硬弯，若有，用整正器整平。
d.调整接触线高：调整两侧吊弦长度，使其绝缘件两端的接触线高度符合设计要求。
e.调整平行度：调整分相绝缘元件底部滑行面与轨面的平行度。
f.防