接触网回头制作工艺(孙立聘).doc

编号项目内容JY－7架线JY－7－06回头制作
一.施工准备
（一）.组织
序号项目单位数量备注1作业人员人1－2
（二）.工机具
序号名称规格单位数量备注1断线钳把12手锤1kg把13手钳200mm把14毛笔支15钢卷尺3m把16回头绑扎板特制型块1杉木（质的粗硬的板材不宜采用）7细绑线盘圈器特制型套1含手摇转圈钢管和轴支架两部分。
（三）.主要材料、设备
序号名称规格单位数量备注1钢绞线km规格数量依设计定2楔型线夹套规格数量依设计定3细绑线Φ1.6镀锌铁线m6油漆红色kg
二、操作程序
准备
揻弯制头
绑扎
结束
（一）.工艺流程图

（二）.操作方法
1.准备：
根据设计，准备制作回头的钢绞线和细绑线（为便于绑扎操作，将φ1.6镀锌细铁线适当拉伸，采用细绑线盘圈器将其盘成φ50－80mm的细绑线线圈（具体方法与工业绕制线圈的方法相同，此略）。
2.揻弯制头
（1）.测标回头线长：在钢绞线端部测量出500mm长（回头线长度），并在此处用红漆毛笔做上细“|”型标记。如下图1所示。

图1回头长及穿线示意图

（2）.顺向穿线：将绞线穿出楔型线夹锥套本体。如图2所示。
（3）.揻し弯：左脚在标记后部适当位置（以各操作人弯腰伸手用力方便为准）踩压住绞线，先用一手虎口紧靠标记并握紧标记后部绞线成拳状，用力稳住以成准备绕制绞线回头弯的“轴心”；随即用另一手拉着500mm的回头线端头，以先手虎口为转轴，顺手用力将其揻弯并使其两绞线紧贴式的绕圈过一周半后松手，使其绞线弯头呈“し”状，使回头线长的标记号位于し弯的顶点。如图1所示。

图2回头正向穿线示意图
（4）.反向穿线：先用一手托住楔型线夹，后用一手将し弯的短臂绞线头沿锥套的受力反侧反方向穿回楔型线夹锥套，使し弯的长臂绞线位于锥套的受力正侧。如图1所示。
（5）.安装楔子：先用一手托住楔型线夹与し弯绞线，后用一手将楔子放入绞线し弯内夹住，随即将し弯两臂绞线合拢一把握紧，两手互拉紧，使し弯两臂夹住楔子尽量进入其楔型线夹的锥套内。如图3所示。
（6）.固定楔子：先用一手将し弯的两绞线头合拢握紧提起，楔型线夹在下，呈于八字步中间的腰前；另一手握小锤，向下敲锤击楔型线夹的锥套外端缘边，直到锥套里的し弯顶点绞线压紧其楔子为止。如图3所示。

图3楔子安装示意图

图4回头绑扎板示意图

δ5

Φ3出口呈倒角45°
30

4070
140

3.绑扎
（1）.穿绑扎板：先用一手握住绑扎板（如图4所示）；后另一手拿起绑扎线线圈，将绑扎线线头从板内侧右孔中穿出，从板外侧左孔中穿入，并预留约150mm线头在绑扎板内侧，并在离其端头130mm处揻成直角。
（2）.预置绑线头：把绑线的130mm部分顺直地放在し弯两臂绞线夹缝里预置下去，方向为其绑线头与し弯的短臂绞线头同端。
（3）.绕制绑扎圈：以离开弯回头的绞线头端部（向楔型线夹方向）130mm处为起点，一手虎口托稳绞线并用拇指压定起点上的绑线不动；另一手握护绑扎板，使其长边方向垂直绞线轴向，使其左孔出来的细绑线紧贴绞线，以绞线轴向为转轴，缓缓转动绑扎板，带动其绑线紧贴绞线外绕制成O型绑扎圈，并使其O型绑扎圈紧密相依，直到其缠绕严密覆盖其绞线长度达100mm时止。
（4）.绞制绑线头：先用钳子将预留的绑线线头与缠绕O型绑扎圈够长后还剩余的尾线互绞三圈拧成一股成为绑扎绞线头；后剪掉还剩余的尾线，用钳子将绑扎线绞线头插入O型绑扎圈内，并扶平整。如图4所示。

图4回头绑扎长度标准示意图
4.收工：清理现场废料，即完成回头制作。

三、标准
1.回头长度标准：し弯短臂绞线长度（即回头长）应为300－500mm。
2.回头绑扎标准：
（1）.绑扎外观标准：し弯两臂绞线轴向应平行，不应打绞；O型绑扎线圈应与其被绑扎的绞线紧密接触绑紧，不应松动；O型绑扎线圈线之间应紧密相靠，不应重叠，不应分散。
（2）.绑扎长度标准：O型绑扎线圈紧密覆盖被绑扎的绞线部分长度宜为100mm，允许施工偏差为±10mm。如图4所示。
3.回头穿线方向标准：
以楔型线夹的锥套载面“椭圆形”为参照，其靠近杵座（或双耳）连接轴心侧的椭圆形顶点侧为其楔型线夹的正确工作受拉力侧。回头し弯的长臂绞线（即直接承受拉力的本线）应位于其楔型线夹锥套内的受拉力侧，不得装反。如图1所示。

四、注意事项
1.从线盘上裁取钢绞线时，应顺其绞线自身的扭转弹性展放绞线，不要反其劲使绞线产生扭弯或散股。
2.揻し弯时，应抓牢绞线线头，不应随意松手，预防其绞线意外弹开造成损伤。