铌微合金化和控冷工艺开发HRB500抗震钢筋_陈伟.pdf
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第31卷第7期材料热处理学报Vol.31No.72010年7月TRANSACTIONSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTJuly2010铌微合金化和控冷工艺开发HRB500抗震钢筋陈伟1,2,施哲1,赵宇2,庾郁梅2(1.昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093;2.武钢集团昆明钢铁股份公司技术中心,云南昆明650302)摘要:采用扫描电镜、透射电镜、金相显微镜、闪光焊接及力学性能测试,对铌微合金化和控冷工艺开发的HRB500钢筋微合金析出强化效果、控冷细晶强化效果、显微组
一种铌微合金化低温钢筋用钢及其轧制工艺.pdf
本发明公开了一种铌微合金化低温钢筋用钢及其轧制工艺,该低温钢筋用钢,化学成分配比,按重量百分比计为:C:0.05-0.15%,Si:0.15-0.40%,Mn:1.40-1.60%,P≤0.010%,S≤0.010%,Ni:0.50-2.00%,Cu:0.10-0.80%,Nb:0.015-0.050%,其余为Fe和杂质元素;该低温钢筋用钢的轧制工艺,钢种在转炉、电弧炉或其它冶炼炉中冶炼并进行炉外精炼,连铸,再在连续棒材轧机上轧制成型,轧制工艺参数为:钢坯加热至1180~1250℃,开轧温度为950~10
HRB500E铌钛微合金高强度抗震钢筋及生产工艺.pdf
一种HRB500E铌钛微合金高强度抗震钢筋及生产工艺,属于冶金技术领域,该钢筋化学成分及重量百分比如下:C:0.20~0.25%,Ti:0.005~0.03%,Nb:0.01~0.04%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.40~1.60%,P≤0.045%,S≤0.045%,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法:1)转炉冶炼工序:出钢过程加入硅铁、硅锰、铌铁合金进行脱氧合金化,加入钛铁,软吹气送至连铸浇注;2)连铸工序:采用连铸全程保护浇铸;3)加热与轧制工艺:采用预穿水工艺,剪切后检验入库;所述钢筋
Ti微合金化高强机械用钢控轧控冷工艺.pdf
2013年6月·第30卷·第3期轧钢Jun.2013Vol.30No.3STEELROLLING·52·Ti微合金化高强机械用钢控轧控冷工艺研究潘辉1,周娜2,李飞1,郭佳1,赵林2,包春林1(1.首钢技术研究院,北京100043;2.首钢迁安钢铁有限责任公司,河北迁安064404)摘要:研究了Ti微合金化高强机械用钢铸坯析出物加热回溶、再结晶和连续冷却相变规律,分析和探讨了TMCP工艺对钢板组织、析出物析出以及力学性能的影响规律。结果表明,生产Ti微合金化高强机械用钢热轧卷板应采用大于1220℃的加热温
含铌钛微合金汽车用钢力学性能与控轧控冷工艺关系的研究.pdf
2OO3年4月钢铁研究第2期(总第131期)Am-il2003ResearchonIron&SteelNl0.2(Suml31)含铌钛微合金汽车用钢力学性能与控轧控冷工艺关系的研究赵刚解国宏余驰斌叶传龙曾萍宋平苏毅陈良(武汉科技大学)(武汉钢铁集团公司)摘要探讨了控轧控冷工艺对含Nb一微合金汽车用钢组织及力学性能的影响,分析了工艺参数与力学性能之间的关系。在热模拟实验的基础上,结合实际生产带钢成品组织及力学性能的实测,主要分析了不同变形程度、不同终冷温度及不同轧后冷却工艺对带钢屈服强度及抗拉强度的影响。为