2011324 半工艺冷轧无取向电工钢的发展.pdf

Feil”，PAN半工艺冷轧无取向电工钢的发展Semi-ProcessedPracticesforColdRollingNon．OrientedElectricSteel1概述刘杰“2，王全礼‘2，李飞。2，潘丽梅‘2，罗文彬‘2，何忠治2Productionq钢铁Jiel一，WANGQuan．1i1’，LIWen—binl’，HE半工艺无取向电工钢是区别于传统无取向电生产低碳低硅(≤1．5％Si)电工钢，是适应于微、机铁芯有较高的磁导率u，而磁导率u为磁感应强度B与磁场强度H的比，所以一定的H下B值要除应力退火后，晶粒变得粗大，铁损P15降低20％流损耗，最终导致屯机效率降低【2】。带绝缘涂层的缘涂层的半工艺产品则不存在此问题。工钢制造工艺的一种产品，它是由冶金生产厂生产出符合冲片性能要求、用户在冲片后进行消除应力退火而形成满足磁性要求的电工钢。该工艺多用于小电机以及压缩机等高效率、节能的要求而发展的。电机损耗包括铁损和铜损，为了节能降耗，延长电机运转时间、简化冷却装置，就必须减少铁损和铜损。减少铜损需减少激磁电流I’从而要求电高。无取向电工钢中铁损P和磁感B是一对相互矛盾的参量，P值低B值也低，P值高B值也高，用半工艺生产流程恰恰能解决这一对矛盾。近年来，我国家电行业迅速崛起，制冷压缩机和小电机用钢量在逐渐增加，由于半工艺产品性能比传统工艺生产的产品高出2～3个牌号，故越来越受到市场的青睐。与传统冷轧无取向电工钢生产工艺流程相比，半工艺冷轧无取向电工钢的特点为：(1)磁感B50和铁损P15值都比较高，经过消以上，磁导率u15增加35％以上，而磁感Bso值变化不大或略有降低，整体性能可提高2～3个牌号(2)对于不带涂层的产品，冲片后不能直接叠压成铁芯，否则会造成冲片间短路，产生较大涡半工艺产品则不存在此问题。(3)冲片毛刺软化、冲片更平、外观更好、改善叠片系数、防锈和耐蚀性提高。(4)对于不带涂层的产品，由于暴露在空气中易氧化，因此对钢卷包装和保存要求严格。带绝(5)材料价格便宜，节约成本，利润空间大，增强了市场竞争力第41卷增刊(2)2006年12月(1．首钢技术研究院，北京100041；2．钢铁研究总院电工钢联合研发中心．北京100081)摘要：本文对比了冷轧无取向电工钢全工艺和半工艺生产流程．介绍了近几年来半工艺冷轧无取向电工钢产品性能的发展、使用情况，并结合市场调研工作对半工艺发展做了未来展望。关键词：全工艺，半工艺，冷轧无取向电工钢中国图书分类号：TG335．12LIULi—meil”，LUOZhong—zhi2(1．ShougangResearchInstituteofTechnology，Beijingsemi-processedwords：Funyprocessed，Semi·processed，Cold刘杰。硕士，工程师，liujieustb@163，coIn，V01．41，Supplement(2)Institute)comparedfullysteels(NOES)inIRoNANDSTEELDecember2006TGl42．77100941，china；2．UnitedResearch&DevelopmentCenterofElectricalSteel，CenⅡa1Iron＆SteelResearchAbstract：Thepaperprocessedwithsemi—processedcoldrollingnon-odenteddecu'icalproductionpractices，introducedpropertiesandapplicationofNOES。atlast，predictedthelatesttrenddevelopmentinNOES．Keynoo-orientedelectricsteel
呈≥翥嚣差妻桨毫篙篓鏊辜主磊蓊畜。。，3国内外半工艺无取向电工钢牌号2生产工艺流程和性能提高冲片性【l”J。与冷轧无取向电工钢传统全工艺生产流程不首先，冷轧后的钢板不需要经过完全退火，而只是将冷轧带在连续炉中650～700℃×l～2min不完全退火出厂，或不完全退火后经3％～10％l临界变形冷轧或经O．5％～2．0％平整改善板形，提高硬度和冲片性。临界变形主要目的是在以后消除应力退火时促进晶粒长大，铁损明显降低。临界压下率与磁性的关系见图2“’。其次，半工艺冷轧无取向电工钢一般不涂层或薄涂层。对无涂层的半工艺产品，用户可通过发蓝处理获得足够的绝缘电阻。根据用户要求，冶金生产厂也可先涂耐热环保的半有机绝缘膜，此种绝缘膜在消除应力退火时不被破坏，冲片时不粘结，可第三，在产品运至用户时，高速冲床冲片去油后，在干的保护气氛下，如不完全燃烧的丙烷，分解NH3，20％H2+80％N2或N2，在