一种钕铁硼磁材及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115472372A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211173469.6(22)申请日2022.09.26(71)申请人慈溪市兴发磁业科技有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市宗汉街道百两村(72)发明人胡浩君(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种钕铁硼磁材及其制备方法(57)摘要本申请涉及钕铁硼制备技术领域，更具体地说，它涉及一种钕铁硼磁材及其制备方法，包括如下原料：镨钕合金、钆铁合金、铈、硼铁、铜、铝、钛、钴、抗氧化剂、辅助料、耐高温剂，余量为铁，辅助料由钇钐合金、镧镍钴合金组成，耐高温剂为纳米碳化硅、镓、锰铝碳合金中的至少两种；制备方法，包括如下步骤，将上述原料混合，熔炼，得到熔炼液，将得到的熔炼液浇铸进行甩带，得到甩带片；将甩带片进行氢破粉碎，得到氢破粉；将氢破粉在成型模具中压制、充磁、退磁后，得到生磁体；将生磁体在1100‑1250℃下进行烧结、回火、冷却，即得。本申请制得的钕铁硼磁材温度稳定性较佳。CN115472372ACN115472372A权利要求书1/1页1.一种钕铁硼磁材，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：镨钕合金19‑21%、钆铁合金1‑2%、铈5‑10%、硼铁0.5‑1%、铜0.1‑0.5%、铝0.2‑0.5%、钛0.1‑0.5%、钴0.1‑0.5%、抗氧化剂0.1‑0.5%、辅助料1‑2%、耐高温剂1‑2%，余量为铁，所述辅助料由钇钐合金、镧镍钴合金按质量比(3‑5):(3‑5)组成，所述耐高温剂为纳米碳化硅、镓、锰铝碳合金中的至少两种。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述抗氧化剂、辅助料、耐高温剂的质量比为(0.2‑0.4):(1.5‑1.9):(1.2‑1.4)。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述耐高温剂由纳米碳化硅、镓、锰铝碳合金按质量比(3‑5):(3‑6):(1‑2)组成。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述纳米碳化硅为预处理碳化硅，所述预处理碳化硅的制备方法包括如下步骤：将碳化硅微粉加在NaOH溶液中混合，洗涤至中性并烘干，得到碳化硅微粉一；将硅烷偶联剂加入到甲苯中，得到混合液，再将碳化硅微粉一加入混合液中，搅拌反应，过滤，得到碳化硅微粉二；将碳化硅微粉二用丙酮充分洗涤，真空抽滤后干燥至恒重，即得。5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述预处理碳化硅为改性纳米预处理碳化硅，所述改性纳米预处理碳化硅的制备方法，包括如下步骤：通过真空电镀的方式在预处理纳米碳化硅表面镀上一层镧铈合金，使得碳化硅为核壳结构。6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述耐高温剂进行酸化以及除油处理。7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材，其特征在于：所述抗氧剂由铱镍合金、三乙醇胺硼酸酯按质量比(5‑7):(1‑2)组成。8.一种如权利要求1‑7任意一项所述的钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，（1）基料制备：将上述原料混合，熔炼，得到熔炼液，将得到的熔炼液浇铸进行甩带，得到甩带片；（2）粉碎：将步骤（1）得到的甩带片进行氢破粉碎，得到氢破粉；（3）取向、压型；将步骤（2）得到的氢破粉在成型模具中压制、充磁、退磁后，得到生磁体；（4）烧结：将步骤（3）得到的生磁体在1100‑1250℃下进行烧结、回火、冷却，即得。9.根据权利要求8所述的一种钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：（5）耐腐蚀层制备：在步骤（4）制得的钕铁硼磁材表面镀一层耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为150‑180nm。10.根据权利要求8所述的一种钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中制得的生磁体的密度为3.8‑4g/cm3。2CN115472372A说明书1/9页一种钕铁硼磁材及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及钕铁硼制备技术领域，更具体地说，它涉及一种钕铁硼磁材及其制备方法。背景技术[0002]烧结钕铁硼永磁体是当今综合磁性能最优的永磁材料，2007年其磁能积已由1983年的279kJ/m3提升至474kJ/m3，相比于粘结、注塑和铸造钕铁硼，烧结钕铁硼永磁体以其较高的剩磁和矫顽力以及优异的机械性能和相对低廉的价格，被广泛应用于高性能微特电机、核磁共振、航空航天导航器、电动汽车以及电子信息产业等高科技领域，同时在磁浮轴承、磁悬浮列车以及风力发电机等诸多新兴领域也有着巨大的应用潜力。[0003]虽然钕铁硼磁材具有较高的磁性能，但其居里温度(与310℃)较低，温度系数较高。钕铁硼的居里温度低(312℃),对温度极敏感,